耐火浇注料的结合剂有水硬性铝酸钙水泥结合;还有用磷酸或是水玻璃进行结合的酸性材料的浇注料,绝热部位用的是轻质耐火浇注料,起保温隔热作用。
可塑料和涂抹料呈泥膏状,在较长时间内具有很好的可塑性;施工时可轻捣和压实,经加热获得强度后使用,紧急维修时也可以不用烘烤,直接随着炉温增加强度即可以使用。
喷射类的材料有喷涂料和喷补料,有湿法和半干法施工方式,用于造衬和烟道的涂层。
耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一种粉状材料。用于耐火砖的接缝材料,耐火泥分粘土、高铝耐火泥,硅质耐火泥、镁质耐火泥还有碳质耐火泥。
碱性耐火浇注料是以一种以氧化镁为主要成分的耐火物料制成的颗粒和粉状材料,加入结合剂和外加剂配制而成的浇注料。按材质分:镁质、铝镁质、镁铬质、镁硅质、尖晶石质及镁碳质等。
碱性耐火浇注料可广泛用于盛钢桶内衬,RH、DH真空吸嘴内衬,加热炉炉底,转炉中间衬,水泥回转窑内衬,焚烧炉内衬以及有色冶金、玻璃等工业炉内衬。
中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料,当时称为耐热混凝土,主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工构筑物,1965~1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料,当时称为耐火混凝土,使用温度提高到1400~1600℃,在此期间建设了产品生产基地,1976年初建立了产品标准,1976年以后,产品种类迅速增加,质量也逐步提高,80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料,包括低水泥、低水泥和无水泥耐火浇注料,其质量接近国际水平。
耐火浇注料是目前生产与使用广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位,如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等,可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中,也可用于炼焦炉,水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位,使用磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。
注料种类
主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
按气孔率分 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。
按结合剂分 有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。
水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化,主要品种有粘土浇注料等。