水平式安装:输料大皮带除了上下山段之外,多为水平运行,在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁带式除铁器
吊挂轨道选择:轨道数量:重型除铁器,可选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊轨道方向∶根据现场条件,除铁器在大皮带机头上方吊挂,其轨道可与大皮带方向垂直或同向。老铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂,其轨道方向与大皮带方向垂直。
永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体"钦铁硼"等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。该产品各项技术指标均符合JBT8711—1998标准。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
在煤矿,特别是选煤厂,悬挂式永磁除铁器的重要作用是不可忽视的。在矿山原煤筛分车间,矸石山的开采人员在选分矸石的同时,还要除铁。否则,铁会随大量的煤送入破碎机,导致设备设备,危及设备以及人身安全。安装除铁器之后既可以安全生产,又能减轻工作量
悬挂式电磁除铁器在安装时,要依据除铁器的外形尺度及悬挂尺寸先把支架组装好,然后将除铁器安装于皮带的上方,并牢靠的固定在支架上,两吊环间的钢丝绳夹角不能超过90°。
依据除铁器的额定悬挂高度调整四个吊环上的花篮螺杆,调到规范高度即可投入运行运用。
除铁器在投入运行之后,要及时整理吸附在除铁器上的铁磁性物质,如果不及时整理会影响除铁的作用,整理的时候只需要断电即可。
如果遇到除铁器无法吸附的金属物质,可安装金属探测仪。悬挂式电磁除铁器安装时应牢靠的接地
悬挂式除铁器采用电工树脂浇筑,结构完全密封。具有免维护、磁性强的特点,在恶劣环境下仍能可靠连续地工作。它不仅可以净化原料,提高原材料的等级,还可以用于铁磁性物质的回收,广泛应用于水泥、火力发电、化工等行业。
除铁器分为固定悬挂式和带式悬挂式两种,机器主要由电磁线圈、磁芯、磁填充材料、接线盒等组成。
工作原理
1、固定悬挂式除铁器
固定悬挂式除铁器通常悬挂在输送带上方,从材料流中吸取混合的铁块或铁屑,但需要手动清除磁铁上的杂铁,因此通常用于在铁含量较少的物料中。磁铁的宽度应与料流的宽度或带式输送机的宽度相适应。
2、带式悬挂式除铁器
带式悬挂除铁器有两种方式,一种是与输送带直角交叉,杂铁从输送带侧面排出;另一种与输送带方向一致,杂铁从料流前端排出,主要用于从非磁性料流中选出块状铁材料。
悬挂式除铁器安装位置
(1)空间要求宽敞,便于除铁器的运输和吊装。
(2)便于除铁器的卸铁和清除。
(3)便于轨道安装固定。
(4)选择安装在传动机头传动辊抛料顶点上方或靠近传动辊的过渡辊上方。
行走装置选择:
(1)带式除铁器含永磁和电磁),一 般选择手动行走小车 。重型带式除铁器优选双轨手动组合行走架:轻型带式除铁器一般选择 单轨组合行走或单轨单车吊挂。
(2)非带式电磁除铁器: 选择电动行走小车。以便电控自动吸,弃铁。轻型特别是三吊点的除铁器,一般选择电 动单轨单车吊挂。重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。重型设三
个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。
悬挂永磁除铁器是除铁的设备,在矿上煤业行业经常使用,设备运转需要控制,不然就会出现故障,下面来看看悬挂永磁除铁器中控制柜的使用环境是怎样的吧。
1.悬挂永磁除铁器中控制柜使用时,要在海拔高度不超过2000M的地方;
2.周围环境介质温度不超过+40℃,不低于-5℃;
3.悬挂永磁除铁器中控制柜使用时,周围环境温度为+40℃时,相对湿度不超过50%,较低温度时相对湿度可适当升高,但较湿月当平均低温度为+25℃时,相对湿度不应超过90%,同时考虑可能发生的表面凝露;
4.安装倾斜度不大于5度,无显著摇动和冲击振荡的地方;
5.悬挂永磁除铁器中控制柜使用,要在无雨雪侵袭的地方,在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属,和破坏绝缘的气体与尘埃(包括导电尘埃)。