镁铝尖晶石砖选用C/S比值为0.4的制砖镁砂和烧结镁铝尖晶石砂为材料,颗粒临界粒度为3mm。镁砂粒度选用3〜1mm的大颗粒,<1mm的中颗粒和<0.088mm的细粉作三级配料。以亚硫酸纸浆废液作结合剂,用湿碾机混练,300t抵触压砖机成型。坯体经单调后,在1560〜1590℃下烧成。烧成过程中应操控弱氧化气氛。
方镁石-尖晶石砖的高温机械功用和热震稳定性优于一般镁铝砖。其常温耐压强度为70〜100MPa,热震稳定性(1000℃,水冷)14〜19次。方镁石-尖晶石砖可运用于活性石灰回转窑的高温区和水泥回转窑。
我国镁铝尖晶石选用烧结法和电熔法两种出产工艺。材料首要是菱镁矿和工业氧化铝粉或铝矾土。按氧化镁和氧化铝的政策不同,分富镁尖晶石和富铝尖晶石并运用不同范畴。
1、按出产工艺或方法分:烧结镁铝尖晶石(烧结尖晶石)和电熔铝镁尖晶石(电熔尖晶石)。
2、按出产材料能够差异:铝矾土基镁铝尖晶石与氧化铝基镁铝尖晶石。(烧结或电熔)
3、按含量和功用差异为:富镁尖晶石、富铝尖晶石以及活性尖晶石。
镁铝尖晶石砖也称方镁石-尖晶石砖,是以高纯电熔镁砂或高纯二步煅烧镁砂和高纯预组成镁铝尖晶石为首要材料,选用配料﹑高压成型﹑高温烧成出产工艺。这种镁铝复合砖与镁铬砖比较,不只消除了六价铬的损害,并且具有超卓的耐腐蚀功用,抗氧化恢复功用,耐热坠落性和高温体积稳定性,是大﹑中型水泥回转窑过渡带适用的无铬耐火材料。在石灰窑﹑玻璃窑和炉外精粹设备等高温设备上运用,也取得了超卓的运用作用。
出产的镁铝尖晶石砖的理化政策为:MgO 82.90%,Al2O3 13.76%,SiO2 1.60%,Fe2O3 0.80%,显气孔率16.68%,体积密度2.97g/cm3,常温耐压强度54.4MPa,1400℃抗折强度6.0MPa。
镁铝尖晶石砖用于水泥回转窑过渡带很成功,但用于烧成带易发作组织脆化和结构坠落,难以挂窑皮,抗碱蒸汽和水泥熟料液相浸透才调较差,以及抵挡因窑体变形而发作的机械应力的才调差,约束了在烧成带的运用。为此,科研人员研制出了适用于水泥回转窑烧成带的改性镁铝尖晶石砖。
在烧成及运用中,方镁石-铁铝尖晶石耐火材料组织中铁铝尖晶石的部分Fe2+被氧化成Fe3+。随后,铁铝尖晶石中一部分Fe2+和Fe3+松懈进入方镁石基质中,构成MgOss。一起,基质中的一些Mg2+也松懈进入铁铝尖晶石颗粒,与铁铝尖晶石分化残留的Al2O3反响生成镁铝尖晶石。这一系列反响伴随着体积胀大,导致了微裂纹的构成。
铁铝尖晶石砖具有超卓的挂窑皮性和抗热震性。其间,铁铝尖晶石挂窑皮好的原因与镁铁尖晶石砖相似,也是靠水泥熟猜中的CaO和固溶于方镁石中的Fe2O3作用,构成能够湿润方镁石晶体,将熟料和火砖粘接在一起的铁酸钙。抗热震性好的原因在于构成微裂纹。
MgO-Al2O3体系中,1600℃时Al2O3在方镁石中的固溶量约为0;1800℃时固溶量也只需5%,这比Cr2O3小许多。MgO-Al2O3体系中,仅有的二元化合物是镁铝尖晶石。镁铝尖晶石的熔点高达2135℃,MgO-MA的低共熔温度也有2050℃。镁铝尖晶石是一种天然矿产,常见于漂砂矿床中,因此对自然界的物质具有超卓的化学稳定性。
弹性模量小,镁铝砖(0.12〜0.228)×105 MPa,而镁砖为(0.6〜5)×105MPa;MA能从方镁石中转移出MF,能够扫荡FeO,反响如下:FeO+MgO • AI2O3→MgO+FeAl2O4,FeO+MgO→(Mg • Fe)O,MA吸收Fe2O3发作较小胀大 高熔点。尖晶石熔点2135℃,与方镁石的始熔温度较高1995℃,两者的结合会行进镁砖的结合功用。荷重软化温度高,但是,尖晶石生成伴随体积胀大,并且集结再结晶才调较弱,因此需求较高的烧成温度。抗热震功用。强度高。 抗腐蚀才调强。