浇注料大面积浇注时,要分块施工.每块浇注区面积以1.5m前后为宜.膨胀缝要按设计留设,不得漏掉.膨胀缝应留设在锚固件距离的坐标.
碳化硅浇注料具有很高的热导率、低的热膨胀系数、较好的抗热振性,但对碳化硅含量在70%以上,用于各种窑炉的整体浇注料却不多,
为此研制出了一种莫来石碳化硅浇注料,经过1500℃,3H及1500℃以下处理,样块表面局部出现了少量的釉状物,说明该浇注料在些温度
下长时间使用碳化硅会氧化110℃烘干试样经1100℃,30MIN处理后水冷,循环5次抗折强度衰减率为16.2%,说明莫来石结合碳化硅浇注
料的抗热震性优良。该浇注料常温强度高,既可和产预制件,又可整体浇注。
碳化硅浇注料耐磨抗渣性:耐火材料在使用过种中,常常因受到与其接触的燃料灰、炉尘、熔融渣等侵蚀作用耐被破坏。因此,选用耐火材料的化学属性应有足够的抵抗侵蚀介质的侵蚀能力。
耐火浇注料在冶金工业中的应用。
1)炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成。
2)铁水预处理用耐火浇注料
2.1、耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。
2.2、喷枪为铁水预处理的重要装置,我国从80年代中后期开始,喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
高强耐磨浇注料以刚玉、碳化硅、死烧铝矶土为主要原料,配以超微粉、复合外加剂。
具有早期中温强度高、高温性能良好、体积稳定、抗熔渣渗透性和侵蚀性、 耐冲刷、 施工方便、 内衬结构整体性强等特点, 是目前 CFB锅炉使用的一种良好耐磨材料 。
高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是材料。
浇注料使用方法:
1、轻质耐高温浇注料在浇注浇包时,要多次试验浇包的质量和使用承重次数,无论是吊车耐高温浇注料浇包,还是手提浇包,每2个月都要检查1次,重要部位要检查是否有裂缝,变形,膨胀等等问题。
2、用搅拌机拌和浇注料,先将浇注料倒入搅拌,加入凝剂量为5-3%。视硬化时间来调正,一般秋季≤25℃时气温,可加5%,如待施工部位温度在≥30℃时可加3%,在施工时一定抓好时间减少损失,在浇注时一定要连速浇注到规定部位直至完工。
3、浇注料在实际操作以拌和机搅拌为主,禁止手工搅拌,实无办法时,采取手工搅拌。但要地面一定清洁,浇注料要加促凝剂,促凝剂加入量为3%,哪现场施工便可加5%拌均后加8%的PA80胶水快拌快用,在10分钟内用完。
4、在浇注前,做好锚固体涂上一层沥青及漆,当浇注厚度为250mm内时,宜一次浇注到规定厚度,振动到密实完全密实为止。
5、模具寸模前安将模具搞好清洁工作,在寸模时要将模具涂上一层机油,进行寸模。
6、冬季施工中,加入食盐或其他物质作为防冻剂,降低了材料的高温使用性能,或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。