耐火预制件

预制块的生产，与耐火浇注料的生产基本类似，不同点是混练、成型和养护等，模型分为木模、钢模和钢木复合模。当一个型号需生产较多预制块时，应用

后两种模型，反之则用木模型。模型的要求是，尺寸准确、符合设计要求，模板应有足够的强度和刚度，使用中不变形，安装与拆卸方便。耐火浇注料的混练，

即在其工艺流程中，各种原料称量配料后，倒进强制式搅拌机进行干混后，然后加水或液体结合剂，进行湿混， 混练3~4min， 即可出料。
预制块的成型，一般系在振台上进行的。表15-1为振动台的规格和主要技术性能。在一般情况下，耐火浇注料的颗粒料大，所需振幅也大，但不易过大，否

则易使骨料偏析。如振幅小，应延长振动时间。振幅系用偏心块调节的，应根据骨料的临界粒径化，经常进行调整。振动频率也对预制块的性能有影响。预制块

成型时，将模型放在振动台上，检查尺寸，将固定连接件紧牢固，内表面涂油或贴纸；其次将拌和料装进模型内，应及时振动，直至表面返浆、排气接近尾

声即可；后，找平，抹面、作标记，吊到养护场地，另外，成型时也可用插入式振动器，平板振动器，振动一加压等方法，其制品性能也能满足技术要求。特

别是振动一加压方法成型的预制块，性能优于振动方法成型的预制块。

低水泥耐火预制件，采用的低水泥浇注料，加钢纤维制作，耐温1300度以上，使用工业窑炉炉顶整体预制，使用预制件，省去了现场支模浇注，烘烤等繁琐

工序。耐火预制件也称为预制耐火砖，没有经过高温烧结，经过500度中温烘烤，预制件的耐火性能和烧结耐火砖一样，其价格根据图纸，数量和材质有关；