永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体"钦铁硼"等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。该产品各项技术指标均符合JBT8711—1998标准。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
悬挂式电磁除铁器在安装时,要依据除铁器的外形尺度及悬挂尺寸先把支架组装好,然后将除铁器安装于皮带的上方,并牢靠的固定在支架上,两吊环间的钢丝绳夹角不能超过90°。
依据除铁器的额定悬挂高度调整四个吊环上的花篮螺杆,调到规范高度即可投入运行运用。
除铁器在投入运行之后,要及时整理吸附在除铁器上的铁磁性物质,如果不及时整理会影响除铁的作用,整理的时候只需要断电即可。
如果遇到除铁器无法吸附的金属物质,可安装金属探测仪。悬挂式电磁除铁器安装时应牢靠的接地
除铁器分为固定悬挂式和带式悬挂式两种,机器主要由电磁线圈、磁芯、磁填充材料、接线盒等组成。
工作原理
1、固定悬挂式除铁器
固定悬挂式除铁器通常悬挂在输送带上方,从材料流中吸取混合的铁块或铁屑,但需要手动清除磁铁上的杂铁,因此通常用于在铁含量较少的物料中。磁铁的宽度应与料流的宽度或带式输送机的宽度相适应。
2、带式悬挂式除铁器
带式悬挂除铁器有两种方式,一种是与输送带直角交叉,杂铁从输送带侧面排出;另一种与输送带方向一致,杂铁从料流前端排出,主要用于从非磁性料流中选出块状铁材料。
悬挂式除铁器在市场上应用颇为广泛。那么在进行安装悬挂式除铁器应该注意哪些问题呢?想要了解的朋友们仔细看看哦!
目前,悬挂式除铁器依据悬挂方式的不同,可以分为倾斜和水平两种,主要区别在于除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。合理的安装悬挂式除铁器是其正常工作的基础,而选择合适的位置又是这一切工作的重中之重。在选择安装位置时要选择空间相对比较宽敞的地方,以便于除铁器在工作过程中的调运和吊装。选择的地点还要便于除铁器的卸铁和清除,以实现其作业完成后的保养和清理。同时,还要位置便于其他器件的安装和固定,以避免提高机器的工作成本,或者对机器的正常工作造成阻碍。一般来说,可以选择在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装,接近传动滚筒的过渡托辊上方安装方案也是非常可行的。
悬挂式永磁除铁器和电磁除铁器有一定的不同。悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系,具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。悬挂式电磁除铁器采用全封闭的多工作磁极磁路结构,是在恶劣工作环境中除铁的常用设备。悬挂式永磁除铁器与电磁除铁器的优势比较如下:
悬挂式永磁除铁器无需电能励磁,具有显著节能效果;无需控制电路,运行可靠无故障;体积小易安装等优点。该机内部磁路采用的计算机辅助设计,永磁芯八年内磁力降低不超过5%,使用寿命可达15年以上。其各项技术指标均符合JB/T8711-1998标准。悬挂式永磁除铁器与皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽等输送设备配套使用,清除夹杂在散状物料中0.1-25公斤的铁磁性物质。
悬挂永磁除铁器是除铁的设备,在矿上煤业行业经常使用,设备运转需要控制,不然就会出现故障,下面来看看悬挂永磁除铁器中控制柜的使用环境是怎样的吧。
1.悬挂永磁除铁器中控制柜使用时,要在海拔高度不超过2000M的地方;
2.周围环境介质温度不超过+40℃,不低于-5℃;
3.悬挂永磁除铁器中控制柜使用时,周围环境温度为+40℃时,相对湿度不超过50%,较低温度时相对湿度可适当升高,但较湿月当平均低温度为+25℃时,相对湿度不应超过90%,同时考虑可能发生的表面凝露;
4.安装倾斜度不大于5度,无显著摇动和冲击振荡的地方;
5.悬挂永磁除铁器中控制柜使用,要在无雨雪侵袭的地方,在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属,和破坏绝缘的气体与尘埃(包括导电尘埃)。