抗剥落高铝砖的特性及用途

抗剥落高铝砖定义：是以高铝矾土孰料和含ZrO2的锆英砂混合的集料为原料，按照既定的质量百分比配制，经800吨压力机高压成型制得砖坯，再经过高温隧道窑高温的烧成制品，抗剥落高铝砖具有抗剥落能力强，具有抗碱性盐侵蚀能力好，我公司生产的抗剥落高铝砖有两种：传统的抗剥落高铝砖（成分中不包含ZrO2氧化锆）型号代码是KBL-70；新型的抗剥落高铝砖，包含ZrO2，型号代码是KBL-70G；其微观结构特征决定了具有抗剥落性能，ZrO2集合体周围有明显的微裂纹，该集合体与周围的刚玉、莫来石有明显的间隙脱皮，抗剥落高铝砖的上述结构在承受应力时会起到能量逸散，提高热稳定性及高温强度的效果。

抗剥落高铝砖挂窑皮性能和窑皮稳定性好。使用抗剥落高铝砖很容易挂窑皮，厚度在200mm，窑皮和砖的结合力较强，易挂不易掉，有利于窑皮的维护。窑体温度基本在300左右。这主要是因为高铝砖中Al2O3含量高达80%以上，和熟料中的CaO反应生成C3A，高温下粘附在火砖表面和火砖结合成牢固的整体，增强了窑皮和火砖的结合力。这点从打窑皮上也表现出来。

抗剥落性能好。停窑和打窑皮时检查火砖断面未发现火砖有层裂现象，克服了镁铬砖在火砖表面总有20～50mm厚的断层，随着窑皮脱落而层层撕下的缺点，了火砖有较长的使用寿命。

抗化学侵蚀能力强。停窑打窑皮发现，抗剥落砖砖面平整，变质层厚20～30mm，砖面形成薄薄的釉状膜，使火砖不受进一步的侵蚀，具有较强的抗化学侵蚀能力。

抗剥落高铝砖从20世纪80年代，由科研部门合作研发。大量用于新型干法水泥回转窑的前后过渡带。
一代的抗剥落高铝砖是用高铝矾土和锆英石为原料的，主要是利用烧结中氧化铝和锆英石的反应，形成莫来石和锆石来提高材料的抗热震性。工艺要点是控制烧结温度和锆英石的粒度。产生一定的斜锆石，获得更高的耐压强度。
二代抗剥落砖在大中型水泥预分解炉、窑尾烟室、室内分解带、冷却机等温度较低的部位都得到的不错的应用。但是，二代抗剥落砖在水泥回转窑内过渡带和窑内冷却带温度较高的部位有时会出现问题。
由此，在九十年代，科研部位再度合作，开发出了三代抗剥落高铝砖。是以高铝矾土和锆英石微粉为添加剂，以树脂结合。充分发挥氧化锆的微裂纹“增韧”作用。提高了抗高温性能。
三代抗剥落砖比二代抗剥落高铝砖热震性相当，三代抗剥落砖的高温抗折强度、荷重软化温度、耐压强度比二代有很大的提高。尤其是在水泥回转窑的过渡带使用效果提升很多。
目前市场上，烧白灰回转窑过渡带也有用抗剥落砖的，还有就是烧焦宝石的回转窑烧成带也有用抗剥落砖的。
还有就是一些练有色金属方面直径小的回转窑，也有选择用抗剥落砖的。
总之，抗剥落高铝砖强度不如高铝砖，但抗高温性能和抗热震性能大大优于高铝砖。
郑州振源耐材有限公司现在主要生产钢铁、冶金、焦化、水泥、炭素、玻璃和各种工业窑炉用耐火材料，年生产各种定型和不定型耐火材料六万多吨，公司现拥有固定资产4500万，员工260人，其中工程6名，工程技术人员20多人，下设五个部门，六个职能科室，三个分厂，五个车间，一个筑炉工程队，一个研发中心和一个检测中心，公司与洛阳耐火材料研究院、鞍山科技大学、武汉钢铁设计研究院合作、协作，进行广泛的技术交流，先后共同研究开发高炉热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列产品，热风炉拱顶组合砖、热风出口、燃烧口组合砖、机制低蠕变高铝球、机制高强高铝球、热风炉用硅质耐火材料，玻玻窑用低气孔粘土砖、熔铸锆刚玉电熔砖，炭素炉用系列耐火材料，聚轻质隔热砖、轻质高铝砖、轻质粘土砖、刚玉莫来石耐磨浇注料，低水泥浇注料，钢纤维浇注料，铁沟料及各种不定型耐火材料，尤其是研制开发的红柱石系列耐火材料、低蠕变系列耐火材料、低铁莫来石耐火材料等产品深受用户好评.欢迎新来客户前来考察指导工作~！</a>