高铝砖与磷酸盐高铝砖的区别是生产工艺的不同,烧结温度不同,使用窑炉类型的不同。
高铝砖是高压成型和高温烧结而成。荷重软化温度高,尤其铝含量大于80%以上的高铝砖,荷重软化温度高,而且运用之广泛,多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉炉顶、电石炉炉墙等高温工业窑炉内衬材料。高铝砖的种类非常多,有抗剥落高铝砖,还有用量不多的磷酸浸渍的高铝砖。
磷酸盐高铝砖与磷酸盐耐磨砖的区别
两种砖虽然都是使用相同集料,机压成型,经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品,使用中终形成的结合剂也是一样。但是,由于其制作工艺不尽相同,而显示了各具特色的性能。例如,磷酸盐砖的集料颗粒组成中,采用了相当多的5~10mm的烧矾土,砖的显气孔率较大,经同样温度处理后,砖的弹性模量较耐磨砖低得多,热震稳定性良好。
而耐磨砖采用的矾土集料颗粒<5mm,并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂,压制也较密实,所以显示出更高的强度和耐磨性能,但热震稳定性则较差。
两种的应用区别:磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机
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