辽宁鞍山炉衬材料厂家，干式打炉烘炉烧结技术

安耐捷炉衬材料公司主要研发生产各种定形和不定形中频电炉相关的耐火材料。主要有：钢包料、铁包料、炉衬料、炉底料、炉盖料、线圈浇注料、修补料、铸型涂料等。
目前市面上干震施工已经大面积使用了，但是还是有很多厂家和炉工不会干震施工，我们来大致给大家介绍下,干式打炉烘炉烧结工艺：

打结炉底：炉底厚约280mm，分四次填砂，人工在使用打结料时应防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉村不致密。因此，严格控制加料厚度，一般填料厚度不大于100mm/每次，炉壁则0在60mm以内，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。

炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时干式料产生位移。

打结炉壁：炉衬厚度为110-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60 mm，打结15分钟(人工打结)，直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。

烘烤与烧结：

为获得炉衬的致密结合结构，烘烤和烧结工艺大致分为二个阶段：

烘烤阶段：以50℃/h的速度将炉体加热至100℃，保温2h，以100℃/h的速度将炉体加热至300℃，保温2h，目的是排除炉衬中的水分。

烧结阶段：以200℃/h升温至900℃，保温2h，以100℃/h升温至1200℃，保温2h，..炉铜水1400-1650度，保温1小时，控制升温速度，防止产生裂纹。

升温时注意事项：

20℃-100℃，每小时升50℃，1.6个小时升到100℃，恒温1个小时。

100℃-300℃，每小时升100℃，2个小时升到300℃。