中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖(见镁质砖)等为好
实心砖和多孔砖多用于承重结构墙体,空心砖多用于非承重结构墙体。
质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品,用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
粘土砖的外观质量:
普通粘土砖的外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷,敲击时发出清脆的金属声,色泽均匀一致。
粘土砖的强度:
粘土砖的特点是抗压强度高,可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度;而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖,应由设计单位通过计算确定。
普通粘土砖:具有规整形状的黏土耐火材料的总称。主要化学成分为氧化铝和二氧化硅,还含有起熔剂作用的三氧化二铁、氧化钙、氧化钾、氧化钠、二氧化钛等。分为普通黏土砖、多熟料黏土砖、全生料黏土砖、高硅质黏土砖等。具有高温性能好、耐热震性较好等特性,以硬质粘土熟料(全生料粘土砖为生料)为原料、加入适量可塑性粘土,经可塑成型或半干法成型,再经烧结而成。注意,在配料时,应严格控制原料中铁、钙、钾、钠、钛等金属氧化物杂质的含量,否则它们在1000℃以下会开始生成液相,影响制品的高温性能。粘土砖常用作高炉、热风炉、玻璃窑、陶瓷窑、回转窑、石灰窑等的耐火材料。
粘土砖是以粘土为主要原料,经搅拌成可塑性,用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯,经风干后送入窑内,在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。三氧化二铝的含量:30-35%。