普通的硅藻土隔热砖是原矿按耐火砖的形状切出,在800—850℃的温度下烧成,或在硅藻土里加人少量可塑黏土和锯木屑混练,成型并烧成,即可生产出硅藻土隔热砖。可是要生产低密度;(0.4,0.5g/cm3)耐火砖,要用高品位的硅藻土(SiO2>80%;硅藻土SiO2 96%~97%)。还要有造孔手段。因为直接用天然硅藻土制作耐火砖难以达到低密度。
硅藻土隔热耐火砖是属于轻质耐火砖的一种,其只要用作隔热层。现行国家标准GB3996—83对耐火砖尺寸及规格、耐火砖的分型、理化指标允许偏差作了如下规定。硅藻土隔热耐火砖按体积密度分为GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六种牌号。硅藻土隔热耐火砖的规格及尺寸如下图。硅藻土隔热耐火砖分为标型、普型、异型和特型隔热耐火砖。标型TZ—3标型(230mm×114mm×65mm)。普型、异型、特型凡具有下述分型特征之一者并体积在规定范围内,即分别为普型、异型、特型。1、普型硅藻土隔热耐火砖。不多于四个量尺,外形尺小比例不大于1:4,不带凹角(包括圆弧状凹角,下间)、沟槽、圆弧和孔眼,体积在l400~2000cm3。2异型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1:5.不多于一个沟槽,不带凹角和孔眼,弧状块大弦长不大于150mm,体积在l400~2000cm3。3特型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1:6,不多于两个沟槽,一个凹角,一个孔眼,弧状块大弦长不大于160mm,体积在l400~3000cm3。尺寸大于300mm,体积小于1400 cm3和大于3000 cm3,或超出特型条件的隔热耐火砖制品,其技术条件由供需双方协议确定。
粘土保温砖是大家比较熟悉的一种耐火材料,通常使用的是体积密度1.3和1.0克/厘米3两种,体积密度再轻的砖由于强度差,很少作为热面耐火砖,大都用作高温炉的保温材料。该产品特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
轻质粘土砖是AL2O3含量30%-46%的轻质耐火制品,属于隔热保温耐火砖。采用黏土熟料或轻质粘土熟料和可塑黏土为主要原料,采用可燃物法生产。配料与水混合制成可塑泥料或泥浆,以挤压成型或浇注成型,干燥后在1250℃-1350℃氧化气氛中烧成。
烟囱内衬耐火砖砌筑及耐火泥浆的配制
砌筑内衬如厚度为半砖者,用顺砖砌筑,交错搭接1/2砖,大于半砖者,用顺砖、顶砖交替砌筑,交错搭接1/4砖。灰缝厚度,用粘土砖者不超过8毫米,用耐火砖者不超过4毫米。砌筑时,囱身与内衬的空气隔热层内,不允许落入砂浆和砖屑,囱身砌到内衬顶面时,挑出内檐,遮住空气隔热层的上口,以免灰尘落入,内衬顶不得与囱身接触。如设计须填充隔热材料时,应在内衬每砌4—5皮耐火砖填充一次,并轻轻捣实。为减轻隔热材料的体积压缩,通常沿内衬高度每隔2—2.5米设有一圈减荷带。为保持内衬的稳固,一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火砖的高度,在水平方向按圆周每长约1米处,上下交错地设置一块砖向外壁挑出,并支在外壁上。砌筑耐火砖的内衬时,要用小木锤敲打砖块,水平和垂直灰缝要密实。耐火砖内衬砌筑完毕后,通常还刚一度黄泥浆,如有头缝,长缝不密之处,应加嵌密。烟囱下部通常是一砖厚的内衬,内衬砌到烟道口时,要与烟道两侧的耳墙,同时交叉砌筑。砌到设计标高后,找好中心线,安放拱顶底模板,然后开始从两侧向中心砌筑砖拱顶。一砖厚的拱顶,按砖长立砌,砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖,灰缝一般在2—3毫米内,以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1:1:3(水泥:耐火泥:砂)或1:1.5—1:2(耐火泥:耐火砖砂),也可用耐火粘土30—35%和粘土熟料70—65%调水配成。
砌筑烟囱用硅藻土砖还是轻质粘土砖?主要看烟囱的类型和要求,选择合适的产品,实现经济、保温、节能的效果。厂家未按时发货,影响施工进度怎么办?在选购耐火材料生产厂家时,广大客户都知道,一旦出现没有及时收到货物,就会影响或延误工期,不能按时投产,因此会造成经济损失,所以,一定要提前订购,确定产品的生产周期和到现场的时间,以免造成比不要的经济损失。