钢包中间包纳米板纳米隔热板

纳米板纳米隔热板的四大优势
1 gaoxiao节能
从经济角度分析 价格低于国外同类产品的50%,比常规传统材料节能10~30%
2.防火不燃
纳米隔热材料是以无机材料为原料，是Aji不燃完全防火的材料。即使超过其使用温度，也不会燃烧。
3.导热率低
纳米级颗粒和气孔，确保产品的低导热率
4.施工方便
硬板可随意切割，柔性板可弯曲，施工性能好。
施工注意点：切割部位用铝箔胶带密封，避免漏粉，影响效果。
4.施工方便
 纳米复合反射绝热板
复合反射绝热板/保温板 是一种新型的耐火、保温材料，，现阶段已被应用于国内多家钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料领域，并积极向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业的耐火保温材料领域拓展业务，并全面开展国际业务，向国外市场进。 
基于微／纳米尺度传热学，开展新型纳米SiO2——铝箔复合反射绝热技术，获得了多项国家发明和省部级以上的科技成果与奖励，具有国际水平，是国内外和国家科技部创新基金扶持的节能环保新产品和新技术，已通过ISO9001和ISO4001认证。    可替代传统的保温材料，开辟了保温技术的新途径 。
将纳米气凝胶毡应用到蒸汽直埋保温管中， 不仅可以减少热损失，纳米隔热板尺寸， 提高蒸汽管道传输效率， 而且还可以减少总投资成本。文中分析了纳米气凝胶毡使用量对总投资的影响， 为蒸汽直埋保温管的快速发展指明了方向。
蒸汽管道直埋敷设技术是在架空敷设与地沟敷设基础上发展起来的一种新的管道敷设方式。一般采用钢套钢结构中间敷设保温层， 将此高温蒸汽管道直埋敷设。该技术应用在热电联产、集中供热领域具有不影响市容、占地面积小和环境污染小等优点。但就目前而言，纳米隔热板应用领域， 该技术还不够完善， 原因是蒸汽管直埋技术投资费用高 (是同等条件下架空敷设的两倍) 、保温及防腐措施不够成熟。直埋管常用的保温材料为岩棉、硅酸钙、硅酸铝、玻璃棉等， 这些材料本身过于松软， 长期作用于管道会随着管道振动而滑落， 造成工作管顶部60o范围内保温层变薄，纳米隔热板施工方法， 大量热量从此处散失。另外， 在工程实际应用中外套管在温度应力作用下会发生开裂， 进水非常普遍， 致使内部保温材料吸水丧失保温性能[3]。因此， 寻找一种新型保温材料显得尤为重要。纳米气凝胶毡是一种整体疏水性保温材料， 长期可耐800℃高温， 常温下导热系数为0.018 W/ (m·k) (是同等温度条件下硅酸铝的一半) ， 但由于其高额的成本， 仅在国内一些架空项目中有小范围应用。鉴于蒸汽直埋保温技术的特殊复杂性， 决定用纳米气凝胶毡代替传统硅酸铝毯应用在蒸汽直埋保温管中， 研究其对节能量及工程总投资的影响。
  （1）阻止气体分子热运动 
根据分子热运动理论，气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。
（2）降低热传导 
纳米孔硅微粉的导热系数为0.016～0.024W／m.k，是导热系数较低的超级绝热材料。对于厚度只有6～10μm的铝箔，导热系数为0.038～0.042W／m.k，是非常好的绝热材料。 
（3）阻隔热辐射 
复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达87％以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到较佳，同时起到隔绝热传导、热对流、热辐射作用。
 
产品说明：
  纳米超级反射绝热材料发明于2000年，已成为国际保温材料领域的研究热点，纳米孔超级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数称之为“超级绝热材料”。目前国际上有美国、德国等少数国家拥有该技术。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。
    金石纳米微孔绝热材料，是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料特的热传导性和功能性材料所赋予的热反射功能，适配于的黏结剂及多种无机元素，采用的合成工艺制造出低导热的超级绝热材料，实际比静止空气的导热系数还小。本产品经国家耐火材料检测中心多次检测，其产品性能已超过发达国家的同类品。      
    该产品与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高10倍。可减少绝热层厚度50%，长期使用温度为1000度，使用本产品10mm相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。对企业提升能效效率提供了保障，实现节约能耗降低成本具有着不可估量的实用效果。本产品的价格只有国外同类产品的50%。
特殊反射材料的镜面反射，可以有效阻止热量的散发，有效提高热效率，保温镜面反射膜附加超级隔热板突破了传统隔热材料的局限，在电解槽，碳素焙烧，水泥，石油化工隔热方面节能效果达到国际水准
 
大型工业炉全纤维炉衬保温施工
选用金石陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势：

1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。

2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。

3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。

4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。金石公司有12支的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供的施工服务。

5、金石公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。

金石技术服务承诺：
◎我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。
◎一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
◎材料使用期间凡发生的质量问题，我方及时地满足业主提出的技术要求，并在质量期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以设备的正常运行。
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产品简介 
复合反射绝热板/保温板 是一种新型的耐火、保温材料，，现阶段已被应用于国内多家钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料领域，并积极向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业的耐火保温材料领域拓展业务，并全面开展国际业务，向国外市场进。 
基于微／纳米尺度传热学，开展新型纳米SiO2——铝箔复合反射绝热技术，获得了多项国家发明和省部级以上的科技成果与奖励，具有国际水平，是国内外和国家科技部创新基金扶持的节能环保新产品和新技术，已通过ISO9001和ISO4001认证。    可替代传统的保温材料，开辟了保温技术的新途径 

       （1）阻止气体分子热运动 
根据分子热运动理论，气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。
（2）降低热传导 
纳米孔硅微粉的导热系数为0.016～0.024W／m.k，是导热系数较低的超级绝热材料。对于厚度只有6～10μm的铝箔，导热系数为0.038～0.042W／m.k，是非常好的绝热材料。 
（3）阻隔热辐射 
复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达87％以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到较佳，同时起到隔绝热传导、热对流、热辐射作用。
 
 
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主要技术性能指标
产品名称 纳米隔热板 检验标准
产品代码  JSGW-950/1050/1100
熔点 ≥1200℃
使用温度 950℃-1100℃
密度(±10%) 320kg/m3 GB/T17911-2006
比热容（400℃） 0.8kJ/kg.k YB/T4130-2005
抗压强度（压缩10%） 0.3MPa GB/T  13480-1992
线收缩率（800℃） 2.0% GB/T17U911-2006
导热系数（w/m.k） 70℃ 0.019 YB/T4130-2005
200℃ 0.021
400℃ 0.024
600℃ 0.031
800℃ 0.040
   纳米隔热板实际是三层膜，首层是PET，具有防腐，防酸，纳米隔热板，防碱，，不褪色的特点。二层是铝箔，主要作用是隔热，耐高温，使普通彩钢板具备了铝板的效果，三层是一层高分子纳米固体胶，这种胶一般都是日本进口，高温环境下不会产生任何变化，不起皮不脱胶，在酸碱环境下不会与化学品产生任何化学反应，其使用特点是我们普通胶水是无法比拟的。

纳米隔热板导热系数：
    在纳米材料面世曾经，密闭空气是功用显著的绝热材料，它在常温的导热系数约为0.025W/Mk，它在常温下的导热率远低于中止空气；在平均温度400℃，热面约800℃时的导热率与空气常温下的导热率恰当。首要特点是导热率极低，绝热效果明显。在各温度点下，纳米绝热板的导热系数见图表。


纳米隔热板是已知的性能较好的高温绝热材料，适合应用在对保温、节能要求较高的场合，或者对隔热材料的使用厚度有限制的场合。例如：钢铁冶金设备（钢包、中间包）；陶瓷炉窑（辊道窑、隧道窑）；玻璃炉窑（熔化炉、钢化炉、流槽）；铝行业（熔化炉、保温炉、浇包）；化工设备（裂解炉、高温管道）；电器产品（黑匣子、测温仪、蓄热电暖器）；防火门（电梯层门，防火隔断）等行业领域。
纳米板使用位置一般在背衬做隔热材料，有着导热系数低，节能效果显著等特点。
纳米隔热板在背衬使用中如何施工？
1.定位：根据纳米隔热板的形状，选择粘贴位置，尽量不裁剪不切割，不穿透，不去破坏隔热板原有的形态，保持纳米隔热板的完整性。节省材料大化的使用隔热板的节能效果
2.对齐：为了保持炉衬上部位置整齐，一般由上到下粘贴，纳米隔热板上部施工线要对齐。上下左右靠紧，缝隙越小越好。
3.切割：对于异型位置，需要切割纳米隔热板的，要用钢尺准确量取尺寸。到毫米。切割后要用铝箔胶带封住封口，防止粉料撒出。
4.开口：对需要穿过锚固件的纳米隔热板，要用刀对准锚固件的正中位置，切口不要过大。也不要偏离锚固件的正中位置。
5.钻孔;若需要在现场钻孔则要上下两个塑料板，板上开好孔眼，用塑料板把微孔纳米隔热板加紧，然后用电钻准确钻孔。
6.接缝：对于缝隙大的地方，用切下料的边角料填充，外用铝箔胶带粘住。