特点
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。
一、本厂生产销售各种炉窑所用的各种规格的高铝砖、粘土砖、磷酸盐砖、流钢砖、刚玉砖、硅莫砖、低蠕变砖、低气孔砖、粘土质轻质砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖、漂珠、硅藻土、坩埚等。
二、生产销售高铝质、粘土质耐火浇注料、自流浇注料、无水泥浇注料、高铝水泥结合浇注料、刚玉浇注料、磷酸盐结合浇注料、水玻璃结合浇注料、捣打料、喷涂料、涂抹料、铝电解槽保温防渗料、骨料、高铝粉、耐火泥等。
三、经营高铝水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳砖、石英砂镁砂、镁砖、硅酸铝纤维毯、硅酸铝纤维板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠岩等材料。
中国的铝土矿(亦称铝矾土)资源较丰富。用天然铝矾土生产的高铝砖,Al2O3含量很难超过90%,因此,传统上取90%Al2O3为高铝砖中Al2O3含量的高值。此值以上为刚玉制品。在高铝砖的组成中,有一个稳定的化合物——莫来石(3Al2O3、2SiO2),用人工可制造出接近理论成分的莫来石矿物相,故又单列出莫来石制品。
莫来石和刚玉是构成高铝砖的主要晶相。莫来石的网状结构使砖具有良好的高温强度;刚玉晶体呈惰性,抗酸、碱性渣好。使高铝砖在使用中显示出良好的高温性能和化学性能,并且随Al2O3含量的提高而越加明显。
按外形分类:从外形上来看,高铝砖主要分为标砖、普通砖、楔形砖、异形和特异形砖。根据使用部位的不同,会选择不同的外形,有时如果窑炉的部位比较特殊,还可以定制异型砖高铝砖进行使用。
高铝砖的保存,我们有一些建议供您参考:
·保持干燥:高铝砖在存放和使用过程中应确保干燥,避免受潮。因为高铝砖受潮后易出现脱落、破裂等情况,影响其性能。在湿度较大的环境中,建议采取防潮措施,如覆盖防潮布等。
·避免酸碱侵蚀:高铝砖应避免与酸碱物质直接接触,以防被侵蚀。在操作过程中,应使用中性或弱碱性材料,避免使用强酸或强碱物质。
·控制使用温度范围:高铝砖具有一定的使用温度范围,在使用时应根据材料的特性和规定的温度范围进行操作,以确保其性能不受影响。
·定期检查和维修:对于已经使用的高铝砖,应定期进行检查和维修,及时清理炉膛内的杂物,保持炉内通风良好,防止裂纹扩大及渣块侵蚀。
此外,高铝砖还具有许多的性能特点,如耐磨性、耐火度高、耐冲击性好、抗渣性强等。这些特性使得高铝砖在砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶等高温环境中得到广泛应用。