耐化学介质性
TPEE具有的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
产品特性
1、综合的力学性能较高
TPEE 有非常大的硬度范围,在调节软硬段比例后,TPEE 的硬度可以从邵氏30~82D,它的弹性要低于橡胶,塑料。同其他热塑性弹性体(TPE)相比较,在低应变的时候,其他的热塑性弹性体要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量为重要的设计条件,制品的横截面积可以用TPEE 制作得较小,实验的样品壁厚也可以更薄一些,这样就可以很大程的减少材料的用量。
2、热性能尤为
TPEE 的耐热性能非常好,硬度越高,耐热能力越强,这一特点地提高了其产品品质。TPEE 在持续受热后依然能够保持的产品品质,有研究显示,在110~140℃连续加热10h 不失重,在160℃和180℃分别加热10h,产品的失重只有0.05%。等速升温曲线显示,TPEE 在温度达到250℃的时候才失重,温度达到300℃累计失重5%,到400℃才会出现明显的失重情况。TPEE 的使用温度很高,尤其是在短期内使用的温度特别高,因此,在烘漆温度为150℃-160℃的汽车生产线上得到广泛应用。
3、的耐化学性能
TPEE 耐化学腐蚀的性能极为,耐油性也非常好,这也是聚酯弹性体两大优点。一般条件下,许多的化学物品对TPEE 不会产生任何腐蚀性,如酸、碱、胺及二醇类化合物等,TPEE 的耐化学品的性能会随着硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能,在雨雪、水雾、臭氧、室外气候等多种野外条件下,性能稳定,连续使用10 年以上,其自身的拉伸强度变化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE,拉伸强度也只降低了10%。
TPEE塑料特性是什么?
TPEE材料具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹力,并具有注射成型工艺,环保,安全,硬度范围广,着色性好,手感柔软,耐候性,耐疲劳性等特点。耐性温和,具有出色的加工性能,不需要硫化,可以回收利用以降低成本。它可以通过两次注射成型法成型,并用PP,PE,PC,PS,ABS和其他基材覆盖并粘合,也可以单成型。