TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能及舒适性。应用案例;医疗管,一次性输液器,防毒面罩,瓶塞,洗耳球等。 符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具全面之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格,等。
属性参数(如:规格/型号等)
TPE软胶,TPE40度,TPE60度,TPR70度,TPR50度,TPU80A,TPU85A,TPU90A,TPU95A,TPEE45D,TPEE55D,TPEE65D。
热塑性弹性体,又称人造橡胶或合成橡胶。具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。优点十分。
热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。
TPE(热塑性弹性体)作为环保新型高分子材料,较传统的PVC和橡胶材料,产品性能更加,可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。
TPE中文意为热塑性弹性体,热塑性弹性体材料具有以下两个特点
(1) 该材料的结构包括结晶硬段(塑料相)和非晶软段(橡胶相)。
(2) 无需硫化和交联即可直接加工。在TPE材料的结构中,刚性段和柔性段是物理交联的。刚性段抑制了柔性段的非晶态性质,使TPE材料在室温下处于定型弹性体状态。当刚性段和柔性段同时达到粘性流动状态时,材料会发生塑化。
TPE材料按其组成和结构可分为聚合物型和共混型。
聚合物TPE材料是具有化学中间体或小分子单体的热塑性弹性体。在一定的条件下(如温度、压力、催化剂、介质等),小分子单体通过聚合连接形成聚合物TPE材料。
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全,有优良的着色性,触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
TPE材料产品特点:
1、TPE材料可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要其他的加工设备。性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性,加工性能。
2、TPE材料可以大幅度地加强生产的效率。由于TPE材料可以直接用橡胶注塑机硫化,时间可以由原来的20分钟左右,缩短到1分钟以内。
3、TPE材料比较的节约能源,热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE材料为144MJ/kg,可节能25%。
4、TPE材料应用范围比较广。由于TPE材料包含橡胶和塑料的优点,所以为橡胶工业开辟了新的应用领域。
5、TPE材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
6、TPE材料可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPE其易加工性能成为TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPE对热固性橡胶的替代率已经很高,但是在汽车密封系统、医疗产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。
7、易于回收利用,减少成本。生产过程中所产生的废料(如逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品,可以直接反复再用;用过的TPE材料废品可经简单处理之后回收利用。