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玻璃钢制作工艺：成品制作前，先将所要制作的产品用特定泥塑材料造出相应要制作的产品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后将玻璃钢（即树脂和玻璃丝布的结合物）涂刷在外模内部。等其干透后打开外模，经过合模的程序，获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀，一般五年以上就开始有变形，脆弱易裂的缺点。

玻璃钢雕塑石膏模
石膏模特点是耐热、、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便，适于大型制品。但是不，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕、中小型尺寸圆雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。
石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。

基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。

如今，玻璃纤维雕塑在市场上越来越受欢迎，这不仅是因为它是一种新型的工艺雕塑材料，而且还因为其自身的优势已被广泛接受。，良好的耐腐蚀性。玻璃钢雕塑收集的玻璃钢是一种良好的耐腐蚀材料，并且对大气，水以及一般浓度的酸，碱，盐以及各种油和溶剂具有良好的抵抗力。而且这种材料已广泛用于化学腐蚀的各个方面。我们大多数常见的雕塑都在室外，但是室外环境温度相对可变。普通的雕塑经过数年的风吹日晒后会产生氧化反应，即使时间过长，它们也会变得松动并伤害到人们事件。但是这种玻璃钢雕塑没有这种情况，因为它的耐腐蚀性比较强，它对大气和水具有很强的抵抗力，而且由于长期的原因它不会发生，因为底部松动并伤人。

玻璃钢雕塑指的是以玻璃钢（树脂）材质制作而成的雕塑作品，一般为小型摆件类雕塑，结合喷漆工艺可制作仿铜、仿真等形式，多用于室内美陈或降低预算之选。