TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能及舒适性。应用案例;医疗管,一次性输液器,防毒面罩,瓶塞,洗耳球等。 符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具全面之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格,等。
生产工艺
单体的生产和精制
基本原料是单体,精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备,有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前,采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液),经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤,后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂,破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒,含有大量的水,需脱水、干燥。
热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。
TPE材料本身的分子结构或配合系统的性能决定了TPE的耐磨性。
橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等,都会影响配混材料的撕裂强度。
TPE(热塑性弹性体)作为环保新型高分子材料,较传统的PVC和橡胶材料,产品性能更加,可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。
TPE中文意为热塑性弹性体,热塑性弹性体材料具有以下两个特点
(1) 该材料的结构包括结晶硬段(塑料相)和非晶软段(橡胶相)。
(2) 无需硫化和交联即可直接加工。在TPE材料的结构中,刚性段和柔性段是物理交联的。刚性段抑制了柔性段的非晶态性质,使TPE材料在室温下处于定型弹性体状态。当刚性段和柔性段同时达到粘性流动状态时,材料会发生塑化。
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全,有优良的着色性,触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
TPE材料不但制作方便,价格也比较便宜,而且还可以进行回收利用,能够减少不少的成本,是一款利于环境保护的产品。此外,TPE材料还可以依据不同的产品需求,通过添加或更改不同的助剂与配方来达到产品需要的软硬度,在面具上可以找到一个平衡点,这也大大提高了产品的舒适感。正是如此,才导致TPE材料在热塑性弹性体市场能占据一席之地甚至有反客为主的趋势。
TPE材料产品特性:
1、弹
弹,是TPE材料与其他高分子材料的不同之处。弹性,指的是TPE材料在外力作用下会发生形变,但外力撤除后材料能恢复原有形状的特性。TPE材料的弹性性能,其弹性恢复,比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化,材料为交联网状结构,而TPE为硬段与软段的嵌段结构,且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比,具有更好的抗变形性,或者说TPE的抗变形性还有待提升,存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系,其弹性恢复性有所不同。
2、柔
柔,是TPE材料的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感,TPE材料为软性材料,并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整(TPE硬度可以在0~100A广泛调整)。目前,很多TPE应用行业的产品,如线材、情趣用品、鞋底、各类工具(手柄)等,均充分运用TPE的柔性特性,带给用户舒适的柔触感体验。
3、塑
塑,是TPE材料的重要加工特性。塑指的是TPE材料可以反复高温塑化加工,材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡胶废制品不能或很难再次回收使用,而TPE废料可回收再利用。TPE材料的塑性特性,使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型,相比橡胶而言,大大缩短生产加工周期。因之,TPE也被称为热塑性橡胶。
4、粘
粘是是TPE材料的加工特性。在这里,不是指TPE材料表面本身具有粘性,而是指的是TPE材料可以通过注塑挤出工艺,与其他材料(通常是塑料)通过粘合包覆作用,复合为一个整体制件。TPE的粘合特性,业内更常见的说法是包胶(包覆\二次注塑)。
TPE的粘合作用,主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性(接近的溶解度参数)。在高温塑化熔融条件下,TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用,完成了材料的粘合,且在常温冷却状态后,这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘(合)性,通常是与其柔性共同作用,为人们打造全新的软触感世界。
5、安
安,是指的TPE材料的环保安全性,以及对人体有无危害。TPE材料不含有毒塑化剂(邻苯类),不含多环芳烃族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含双酚A,低VOC挥发,符合环保检测。TPE是环保安全的材料。目前TPE广泛应用于家居日用制品,厨具,医用制品,汽车饰件等制品,密切与人们接触。
6、定
定,是TPE材料的可定制性。热塑性弹性体TPE材料的应用领域逐渐拓展和深入,用户对材料的要求将会越来越特别和个性化。除常规注塑、包胶类TPE外,近年来用户寻求可发泡、导电、耐化学、耐老化、(无卤)阻燃、吹塑、激光焊接、镭雕等特殊要求的TPE材料。这对TPE生产企业材料研发创新能力提出了更高的要求。