热塑性弹性体:常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。
具有的特性:
⒈良好抗冲击和抗疲劳性能。
⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。
⒊温度上升时保持良好的性能。
⒋良好的对化学物质,油品,溶剂和天气的抵抗能力。
⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具经济性。
⒎良好的可回收性。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
TPE材料本身的分子结构或配合系统的性能决定了TPE的耐磨性。
橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等,都会影响配混材料的撕裂强度。
TPE(热塑性弹性体)作为环保新型高分子材料,较传统的PVC和橡胶材料,产品性能更加,可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。
TPE中文意为热塑性弹性体,热塑性弹性体材料具有以下两个特点
(1) 该材料的结构包括结晶硬段(塑料相)和非晶软段(橡胶相)。
(2) 无需硫化和交联即可直接加工。在TPE材料的结构中,刚性段和柔性段是物理交联的。刚性段抑制了柔性段的非晶态性质,使TPE材料在室温下处于定型弹性体状态。当刚性段和柔性段同时达到粘性流动状态时,材料会发生塑化。
在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR,将TPE与TPR混淆不清,TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料,SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同,在实际工程案例中,究竟选哪一类TPE弹性体,tpe是什么材料,应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全,有优良的着色性,触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
TPE材料产品特点:
1、TPE材料可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要其他的加工设备。性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性,加工性能。
2、TPE材料可以大幅度地加强生产的效率。由于TPE材料可以直接用橡胶注塑机硫化,时间可以由原来的20分钟左右,缩短到1分钟以内。
3、TPE材料比较的节约能源,热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE材料为144MJ/kg,可节能25%。
4、TPE材料应用范围比较广。由于TPE材料包含橡胶和塑料的优点,所以为橡胶工业开辟了新的应用领域。
5、TPE材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
6、TPE材料可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPE其易加工性能成为TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPE对热固性橡胶的替代率已经很高,但是在汽车密封系统、医疗产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。
7、易于回收利用,减少成本。生产过程中所产生的废料(如逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品,可以直接反复再用;用过的TPE材料废品可经简单处理之后回收利用。
TPE材料产品特性:
1、弹
弹,是TPE材料与其他高分子材料的不同之处。弹性,指的是TPE材料在外力作用下会发生形变,但外力撤除后材料能恢复原有形状的特性。TPE材料的弹性性能,其弹性恢复,比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化,材料为交联网状结构,而TPE为硬段与软段的嵌段结构,且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比,具有更好的抗变形性,或者说TPE的抗变形性还有待提升,存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系,其弹性恢复性有所不同。
2、柔
柔,是TPE材料的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感,TPE材料为软性材料,并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整(TPE硬度可以在0~100A广泛调整)。目前,很多TPE应用行业的产品,如线材、情趣用品、鞋底、各类工具(手柄)等,均充分运用TPE的柔性特性,带给用户舒适的柔触感体验。
3、塑
塑,是TPE材料的重要加工特性。塑指的是TPE材料可以反复高温塑化加工,材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡胶废制品不能或很难再次回收使用,而TPE废料可回收再利用。TPE材料的塑性特性,使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型,相比橡胶而言,大大缩短生产加工周期。因之,TPE也被称为热塑性橡胶。
4、粘
粘是是TPE材料的加工特性。在这里,不是指TPE材料表面本身具有粘性,而是指的是TPE材料可以通过注塑挤出工艺,与其他材料(通常是塑料)通过粘合包覆作用,复合为一个整体制件。TPE的粘合特性,业内更常见的说法是包胶(包覆\二次注塑)。
TPE的粘合作用,主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性(接近的溶解度参数)。在高温塑化熔融条件下,TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用,完成了材料的粘合,且在常温冷却状态后,这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘(合)性,通常是与其柔性共同作用,为人们打造全新的软触感世界。
5、安
安,是指的TPE材料的环保安全性,以及对人体有无危害。TPE材料不含有毒塑化剂(邻苯类),不含多环芳烃族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含双酚A,低VOC挥发,符合环保检测。TPE是环保安全的材料。目前TPE广泛应用于家居日用制品,厨具,医用制品,汽车饰件等制品,密切与人们接触。
6、定
定,是TPE材料的可定制性。热塑性弹性体TPE材料的应用领域逐渐拓展和深入,用户对材料的要求将会越来越特别和个性化。除常规注塑、包胶类TPE外,近年来用户寻求可发泡、导电、耐化学、耐老化、(无卤)阻燃、吹塑、激光焊接、镭雕等特殊要求的TPE材料。这对TPE生产企业材料研发创新能力提出了更高的要求。