混凝土地面出现空鼓,要处理好也是不简单的,得看出现空鼓面积大小。对于房间边角处或面积不大于0.2方米的空鼓(无裂缝),一般不需要修补处理,因为这些地方位置不会明显,不会影响家庭美观的。而对于人员活动频繁的空鼓之处,就要马上处理好,以免时间久了,容易影响到其他的瓷砖。在处理的时候先将空鼓部分凿去,清理干净,提天浇水湿润,修补时先在底面和四周刷掺107胶的水泥浆一遍,然后用同原地面相同的水泥沙浆按施工要点进行修补。若是大面积空鼓,则应将整个面层凿去,重新铺抹面层。
混凝土地面空鼓怎么处理呢,处于边角处以及空鼓面积小于400平方厘米,且没有裂缝的地面空鼓,一般不用修补。局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方形或圆形,边缘凿成斜坡型,底层应该凿毛,凿好后,将修补周围100毫米范围内清理干净,修补处理前1天,用清水冲洗,使其充分湿润,修补时先在底面及四周刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填充,如原有面层较厚的,处理时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,立即用湿草袋等覆盖物养护,严防早期产生收缩裂缝。大面积空鼓,应将整个面层凿去并将底面凿毛,重新铺设面层。
混凝土空鼓裂缝修补,空鼓灌浆树脂 主要特点: 1、的渗透力,黏度很低,能注入0.1mm宽的微裂缝。 2、不含挥发性溶剂,硬化时不收缩不膨胀。 3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。 4、的聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙;桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理 5、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。 6、固化温度范围广,环境温度5℃以上即可很好固化。 7、可操作时间长,使用方便。
混凝土地面空鼓修补工艺流程及操作要点: 施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护 (1)、确认需要处理的空鼓部位。 (2)、空鼓位置钻空,表面清理,埋注浆咀。 (3)、注浆咀布好后实施注浆:根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 (4)、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝,而对于有二次混凝土结构来说,两层之间的混凝土空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此,二次浇混凝土空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。
混凝土地面出现鼓包的原因及解决方法: 1、生石灰石、方镁石在浇筑过程中,其水化作用尚未充分发生,经过较长时间慢慢吸收水份,逐渐熟化膨胀2倍左右,造成砼爆裂掉快。 活性氧化硅与水泥中的碱性物质反应,生成不断吸水膨胀。复杂的碱—硅酸凝胶体,体积扩大3倍左右,在石子表面产生明显膨胀开裂现象。此反应发展缓慢。 2、对已鼓包开裂的部位,用钎子将存在的问题部位剔除。剔除面积和深度要比爆裂面积和深度大1-2cm,把爆裂的骨料、粉末及其粉末周边的石子一同清理剔凿下来,不能因剔凿不干净发生修补完后二次爆裂现象。