木材炭化炉是一种将生物质原料(如木材、秸秆、椰壳等)转化为生物质炭的设备。在碳化炉的炭化过程中,需要提供热能来加热炉内的原料,通常可以使用以下几种燃料:木材:碳化炉可以使用木材作为燃料,将其燃烧产生的热能用于炭化过程中。木材作为生物质原料的一种,其价格相对较低,使用方便。
柴火:柴火也是一种常见的碳化炉燃料。在一些偏远的地区或是户外环境中,柴火比较便宜和易得,使用方便,但是其产生的热量相对较低。天然气:使用天然气作为碳化炉的燃料可以获得稳定的热能,同时不会产生污染物和烟尘。但是天然气价格相对较高,需要对设备进行改造,增加天然气接口等设施。柴油:搭配柴油燃烧机,获取比较方便,使用也比较方便,成本先对高一点,也可以使用燃料油。热解气:原料碳化,尤其是生物质炭化可以产出相当一部分的热解混合气体,可以回收利用后作为给碳化炉供热的燃料,而且还能多出一部分,不再使用额外燃料,这个一般是连续式炭化炉的供热方式。碳化炉供热燃烧产生的高温废气,我们是将它引入前段的烘干炉,然后与物料充分接触对物料进行烘干,烘干炉不单设置热源,而是利用高温废气,经过换热的高温废气然后进入废气排放系统,经过处理后达标排放。总的来说,选择碳化炉燃料需要考虑其价格、热值、环保性等多种因素,并根据不同的应用需求进行选择。同时,在使用燃料时需要注意燃烧产生的烟尘、气体等物质的排放,避免对环境造成不良影响。
众所周知,目前木材炭化炉设备众说纷纭,有的人说好用,而有的人认为不好用。说明,您如果想要制作木炭,那么炭化炉这款设备是的。当然了,如果您所处的地方没有查询,那就建土窑和地窖窑也行。因为只有炭化过的木炭才能成为无烟木炭。目前来讲,炭化炉炭化木炭的方法总结为两大类型;1;干馏式炭化 2;内燃式炭化。炭化炉是将制作好多碳棒或者是木材、原木、湿木等放入碳化炉中,然后把炉门密封好进行加温。碳化过程分为三个阶段;低温排湿阶段、高温煅烧阶段、降温冷却阶段。大家都知道,所有的碳棒或者木材都自带有8%的水分或者更多,而这些水分就是炭化过程的障碍,所以先把这些水分排出,才有了低温过程中的排湿阶段。等到排湿过程结束,温度已经上升了,这个阶段是高温煅烧,这时会产生大量的可燃气体,而这些可燃气体可供炉内升温,或者代替燃料亦或者提供烘干热源。等到可燃气体用完,这个时候的炭化就结束。炉子属于密封无氧闭火。这个时候可以采取自然降温,也可以采用喷淋式降温。炭化后的木炭出炉时候,切记要先通风后出炭,木炭应该在外放置8小时以上,以防死灰复燃,产生不必要的火灾。炭化炉采用的热气流方法,在碳化过程中不产生大量烟雾,在一定的温度下,炉内会产生大量的可燃气体,这样更环保。炭化炉以自产的气体为燃料,使用甲烷气通过旋风器,而配风则通入到设备上的燃烧器,而燃烧器的流速可达每秒3-5米,所产生的的高温气流在燃烧室外围加热。这些气体可供碳化升温、烘干等热源。
面对对大气污染的整治,原木炭生产将面临新的。木材炭化炉的优势,原料只要是有木质纤维的细碎物料都可以直接进该炉中进行加工。该设备不同于普通的炉子,该设备可连续作业并且是一边进料一边出料循环生产,跟普通的炉子不一样,需要一炉烧成后,把成品全部清理出来后在重新装原料。该设备节少人工,用电量也不是很大,比普通的木炭生产线要少很多功率。原木炭化设备,在整个生产过程中把所有产生的烟气进行二次燃烧。