气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点: 1、泵过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 2、产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 4、对物料的剪切力低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送 5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6、具有自吸的功能。 7、可以空运行,而有危险。 8、可以潜水工作。
在21世纪后,其发展速度迅速,现今它正逐步侵入其他泵的市场,并占有大的市场份额。例如在喷漆、陶瓷业中,气动隔膜泵已占有的主导地位,而在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵的地位。
气动隔膜泵排气:
如果膜片坏了,抽取的液体或气体会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取危险或有毒物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。 如果将泵沉入液体中工作,气体要从液面上被排出,减少排气管尺寸会限制气体流量,降低泵的使用率。当物料水平面泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
给隔膜泵供气:
将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软 管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒,空气进气管道、调压过滤器的重量也通过某种方法支撑。
在气动双隔膜泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从气动双隔膜泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
隔膜泵的具体选型方式
1.隔膜泵的作用方式选择:
对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:
a、工艺生产安全;
b、介质的特性;
c、产品质量,经济损失小。
2、隔膜泵流量特性的选择:
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:
(1)从调节系统的调节质量分析并选择;
(2)从工艺配管情况考虑;
(3)从负荷变化情况分析。
3、隔膜泵口径的选择:
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的qmax和qmin.
b、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数),再确定计算压差。
c、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得cmax和cmin.
d、选用cv。根据cmax,在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其接近的c.
e、隔膜泵开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%,小计算流量时的开度≮10%。
f、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
g、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据c确定。
4、隔膜泵类型的选择
(1)隔膜泵的阀体类型选择
阀体的选择是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
a、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
b、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
c、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
d、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
e、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声。
(2)隔膜泵执行机构的选择
a、输出力的考虑
b、执行机构类型的确定