缓冲床是替代缓冲托辊组的产品,缓冲托辊的优点有价格低廉,但托辊之间的间隙冲击张力大,对皮带冲击会对皮带结构带来损伤,甚至撕裂皮带.托辊的轴承没有抗撞击性能,受较大冲力直接撞击后易损坏,导致整个托辊报废.托辊损坏不易维修和替换.托辊胶圈磨损不均匀,增加运行阻力,导致皮带磨损,易造成皮带跑偏.托辊之间皮带的下垂会导致物料撒落和物料夹扎在挡板和皮带之间导致皮带磨损。
缓冲床选用较厚的UHMW分子量聚乙烯板表面,UHMW学名分子量聚乙烯,是现有的优良的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯,适用性非常好,分子量是这种聚合物与众不同的特质,备足够的强度,具备的耐磨损和抗冲击能力。高磨损条件下使用寿命是钢的4-6倍,冲击强度是尼龙66的10倍.摩擦数小,超耐磨,头滚低功率消耗,寿命更长。缓冲条下面高回弹橡胶垫,持续可靠的缓冲吸收。缓冲床安装、维护简便,性能,倍受用户欢迎。
一、阻燃缓冲床材料选择的原则:
所选阻燃剂应满足使用要求;成本尽可能底;尽可能抑烟和无滴落;尽可能实现无卤化
二、应用到阻燃缓冲床上的一般原则:
1、阻燃材料对树脂的选择性。尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种,以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同,阻燃缓冲床阻燃效果也不同。
2、注意阻燃缓冲床材料的加入对塑料制品原有性能的影响。当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时,对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时,所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能,力学性能及透明性能。
3、阻燃剂在树脂中的耐久性要好,否则阻燃剂向制品外迁移太快,在未完成使用寿命时,即丧失阻燃功能,阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性,阻燃材料的本身属性。阻燃剂是一种常见的化学助剂,应用在塑料中有内加和外加两种添加方法,在使用过程中应注意阻燃剂的使用注意事项。
缓冲条的作用:
1、有效吸收物块在落料高的缓冲区域(转载点)对输送带的冲击力,同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。
2、阻燃缓冲条(煤矿缓冲条,抗静电缓冲条,井下缓冲条)
和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途,在煤矿,选煤厂,水泥厂,火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。除了拥有普通缓冲条的高弹、耐磨、使用寿命长等优势之外,阻燃缓冲条表面还添加的有阻燃剂,抗静电助剂等原料,可以有效防止瓦斯气体的引爆,对于煤矿,电厂,洗煤厂等企业来说,阻燃缓冲条是其首要选择!
3、超耐磨缓冲条
超耐磨缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比,优势在于其缓冲条表面分子量为920万,板厚度为25mm,可以远远满足带速4.5m/s的输送带运输需要。超耐磨缓冲条一般使用于港口、码头、船舶输送机械厂的卸料口、下料口、导料槽等散装物料输送系统中。
4、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送带的冲击损伤。所有的缓冲条在安装的时候,都要用4根自锁防松动尼龙螺丝和输送带缓冲支架固定,整套缓冲床支架前后20cm左右需要各安装一组托辊,以输送带的正常平滑运行。
缓冲滑槽在使用寿命上并没有相对一个科学的依据,一般如果按照缓冲条设计安装,其使用寿命少1年以上(坏的工况条件下),工况条件相对较好使用寿命1-3年,部分矿业使用用户出现的较快磨耗,主要还是缓冲条的磨耗,其缓冲条品质较差往往是使用寿命较短的主要原因。
使用误区:缓冲滑槽使用上,使用者总存在误区,认为是输送带直接与缓冲滑槽上缓冲条接触,其实这是一种错误的认识。一般正规的厂商销售缓冲滑槽是会提供使用安装说明,在输送皮带与缓冲滑槽床体之间有20mm距离,在缓冲滑槽两头通过托辊将其输送皮带托起,确保两者之间的距离,引起缓冲滑槽设计原理是在物料下落过程中起到一定的缓冲作用并保护其输送带,在物料间接性或长时间与缓冲滑槽接触,通过缓冲滑槽上缓冲条的弹性橡胶弹性起到很好的缓冲效果。