z型斗式提升机物料排出量不足怎么办?
①设备后部提升能力较小,要增加后部机械的生产能力,生产功率,物料在卸料后可得到充分排料。②当排料口溜槽尺寸过小或角度不适用于物料传递时,要对溜槽结构进行修正,必要时需重新更换合适的溜槽结构。③z型斗式提升机对在生产过程中粘连在链条结构和溜槽内的残余物料要及时清理,保持溜槽和链条结构整洁,在有效防止物料混杂污染的前提下斗式提升机物料排出量充足。
Z型斗式提升机多点下料,提升量大
可以单点或多点加料,通过卸料装置完成单点或多点卸料,可用于称重包装机包装机的供料,色选机的供料机复选供料,全自动称重配料系统的多点供料。z型斗式提升机每小时可提升3~100立方,提升高度可以达到100米。
Z型斗式提升机,防溢料
整个提升过程是在封闭的壳体内,密封性好,负压循环上、下物料,整个筛分环节无粉尘无浪费。可配套振动给料机,流入式匀速喂料,减少满斗溢料的现象。
Z型斗式提升机具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
Z型斗式提升机设计亮点
1.本机由PLC可编程控制系统,称重系统,灌装及升降系统组成。灌装精度高,速度快。
2.本机采用实时称重计量的工作原理,分快、慢两级实现灌装量的控制。
3.提升头特设计的堵漏设计,有效杜绝液体的拉丝或滴漏现象。
4.配合旋盖机,压盖机,输送机、贴标机等配套设备,实现自动化生产。
5.整机采用304不锈钢制造。
Z型斗式提升机皮带配料秤采用静态皮带称重计量,使用微机配料,具有配料精度高,速度快,且设计结构合理,现场操作方便,生产等特点。
对于Z型斗式提升机而言, 设计的主要参数有粒度、 松散密度、 温度、 湿度、 粘度、 磨琢性、 实际输送量 Q、 提升高度 H 等。
Z型斗式提升机; 中部机壳与上下部连接, 起支撑防护和密封作用, 分为标准节、非标准节和带检视门的标准节, 有单通道和双通道两种形式(其中选双通道主要是加强整机的中间节强度) ; 下部区段由下部机壳和拉紧滚子组或拉紧链轮组组成; 驱动装置由驱动平台、 电动机、 减速器传动件和逆止器等组成; 内牵引件由料斗、 橡胶输送带或圆环链、 套筒滚子链等组成。
Z型斗式提升机机牵引件常用橡胶带、 圆环链、 套筒磙子链几种型式, 从而形成了三种基本结构型式。 新标准中规定了 TD 型、 TH 型、 TB 型三种结构型式的提升机, 将分别替代国内原 D 型、 HL 型、 PL 型三种机型。