撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成,工作时,机器主要由电动机带动主轴,通过减速机与偏心轴相连,偏心轴绕动辊中心线作回转运动,同时使动辊在水平方向作相对运动,从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动,使刀轴在同一轴线上运动;刀轴可以调节物料的进料粒度大小,在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%;刀轴可更换多种结构形式(圆盘刀、V型刀、U型刀等)的刀具,以满足不同物料的破碎要求;刀轴上安装有平衡调节装置(轴承座上),了设备的稳定运行;在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置(主轴内部有)防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机在工作过程中,刀辊的表面都涂有耐磨材料,确保了刀辊受力后不会轻易损坏。在我国,目前对塑料撕碎机的需求还是很大的,因为中国每年产生的大量的废旧塑料,而这些废旧塑料通常会被扔进垃圾中处理,如果不及时将这些塑料进行处理,那么不仅会污染环境,还会造成资源浪费。因此塑料撕碎机的发展是非常有必要的,也是符合我国环保节能的需要。
1、塑料撕碎机可以将各种塑料垃圾粉碎成小块后再进行二次利用;
2、把废旧塑料加工成塑料颗粒后可再制成塑料管、塑料瓶等生活用品;
3、利用该设备还可以加工成废旧纸箱和泡沫箱等,也可以回收使用。
塑料撕碎机还具备易于调整、维护费用低、经济的特点。设备的刀具厚度和刀爪数量可根据不同物料进行更换,以适应不同种类的塑料破碎需求。这种灵活性使得塑料撕碎机在处理各种塑料废料时都能发挥出良好的性能。值得一提的是,双轴塑料撕碎机作为一种的废塑料破碎设备,在塑料回收领域具有广泛的应用前景。双轴设计使得设备能够更快速地破碎废塑料,同时降低能耗。这种设备不仅适用于废塑料的破碎,还可以对废橡胶、废木材、废布料等进行破碎,进一步拓宽了其应用范围。
撕碎机是将大块废旧塑料,通过高速旋转的刀盘进行多次破碎,使大块塑料变成小块,方便运输和回收利用。在生产过程中,我们可以将大块塑料粉碎成小块,这不仅有利于粉碎后的回收利用,而且还可以节省成本。撕碎机在工作时,刀片的旋转速度非常快,可以将塑料和其他金属材料粉碎成小颗粒。
撕碎机主要由机架、电机、刀盘、刀轴、轴承座、主轴、尾盖等部件组成。撕碎机的主要功能是将各种不规则形状的废旧塑料进行撕碎处理。
刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件,可以对废旧塑料进行直接破碎。因此,刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成,具有强度高、耐磨性好等特点,具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中,使用了的焊接技术,确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换,对不同规格的废旧塑料进行更换,可以根据实际需求进行更换。
轴承座由一个中心轴、轴承和一些调整螺栓组成,中心轴将左右两个轴承连在一起,通过调整螺栓来改变轴承的轴向位置,从而改变轴向力和径向力,以控制粉碎腔中的物料量。
撕碎机刀片采用特殊材质的耐磨材料制成,可在工作中不会磨损,并且具有很高的耐磨性和抗腐蚀性。撕碎机的刀片安装在刀盘上,通过刀片的高速旋转来粉碎废旧塑料。当电动机启动时,刀盘就会开始旋转,然后由电机提供动力,使刀盘上的刀片高速旋转来破碎废旧塑料。