西藏生产污泥调理罐容积

石灰投加装置产品特点‍

　1. 基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度百分之10）。

　2. 连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度更好。

　3. 可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。

除尘装置：常用布袋除尘器，在粉料气力输送系统中，用以分离与清除逸出的含尘气体的设备，颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降，而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来，进而气体得到净化，粉尘颗粒得到去除，可有效地防止气力输送时污染的扩散，保护环境和人体健康。石灰粉的环境高容许浓度为5mg/m3，吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。

在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计，当料仓里的石灰粉到达料位计位置时，料位计会停止运转，电控柜上的指示灯亮起，说明仓里的石灰粉到了料位计的位置，当石灰粉达到上部第三个料位计时，电控柜上的指示灯亮起，同时电控柜会发出蜂鸣报警，这时要停止进料，关闭震动器开关，停止进料。

打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。

石灰作为助凝剂，投入到泥浆中的目的：

一：提高pH，加强铁盐的水解、絮凝作用;

二：通过与污泥中腐殖酸的作用形成多网格状的骨架，增强絮体的强度，降低可压缩性，在压滤机的高压挤压下，仍可保持透水性滤层;

三：石灰会破坏以蛋白质为基础的细胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的细胞组织和油质，释放污泥颗粒中的细胞水。
氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙，会与污泥中的其他物质发生进一步的反应，如氢氧化钙与空气中CO2 的反应，进一步增加了固体物的总量，所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分，进而增加处理后污泥的含固率。根据 这 一 反 应，每 投 加 1kg 的 氧 化 钙 即 有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙，反应所生成的热约相当于蒸发0.5kg的水所需要的热。因此处理后污泥中的水一部分被结合成固体物质氢氧化钙，还有一部分被蒸发。氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙，会与污泥中的其他物质发生进一步的反应，如氢氧化钙与空气中CO2 的反应，进一步增加了固体物的总量，所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分，进而增加处理后污泥的含固率。
石灰投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后溶液由螺杆泵送至用户使用点。
石灰投加系统特点：
　　
　　1 料仓密封控制，活化粉体破拱设计
　　
　　2 稳定粉体喂料和输送控制
　　
　　3 系统防堵密封设计，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件软件控制，系统的响应迅捷稳定
　　
　　5 经验丰富，量身设计，
　　
　　6 现场过程培训，服务到位，终身维护