用途
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
5. 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大,通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%,成品粒型好-----呈六面多棱体,及配合理,特别使用与机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其它同等功率设备制砂、整形的综合效果提高30%。
6. 生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,,可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。
7. 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件, 产品呈立方体,铁污染小,易损件消耗低------理想的冲击破碎、撞击角度、合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了冲击破碎机的使用成本,大大提高了该机的利润率。
8. 重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。
由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。