气动胀管机其具有劳动强度低,生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
实时监控:
操作台配备液压表,容许实时监控拉力大小。
两人操作方式,实现快速与密切监控操作。
工作原理
1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷,
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源:单相220V±20% 50Hz
当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接,且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联,操作者主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中,对后续的焊接质量产生不利影响。
胀管器一般采用轴承钢、碳钢还有弹簧钢等各种金属材料制作。具体用哪种金属制作,根据客户要胀接的管子材质、胀管率等因素由技术部门商讨决定,用户的产品质量要求。
机械胀接是国内外目前为常用的方法。机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外,还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行,换热器的管板厚度越来越厚,管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见,用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接,使得换热管和管板之间的间隙难以消除,留下间隙腐蚀的隐患。
耐高压涨杆:
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的器具,再胀管机的受压下,实现胀接工艺,使用本产品能够消除管壁间隙噪音,,无应力,速度快。