评判激光熔覆层的熔覆效果,主要从两个方面:
一、宏观上,检查熔覆道的形状、表面粗糙度、裂纹、气孔及稀释率等;
二、微观上,检查是否形成了良好的结构,是否能提供所需的性能。
此外,还应确定表面熔覆层化学元素的种类和分布,并注意分析过渡层的状况是否为冶金结合,必要时进行质量寿命检测。
如何检验激光熔覆效果:
1、熔覆的工件是否有裂纹、气孔;
2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度;
3、是否获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度是否可控;
4、快速熔覆时,工件的变形是否降低到零件的装配公差内;
5、送粉器送粉的稳定性和熔覆层的均匀性可是一致性;
6、粉末利用率可在范围内;
激光熔覆技术的特点:
1、涂层结构均匀、细化、缺陷率低;
2、涂层硬度高,可达50~62HRC,具有优良的耐磨性和耐腐蚀性;
3、涂层与基体之间存在冶金结合,结合强度高;
4、根据不同情况,涂层厚度可达0~10mm;
5、涂层材料可以是金属和合金,也可以是金属陶瓷;
6、基材为各类钢和铸铁,也可以是其他金属和合金材料;
7、可形成由基层、中层、外层组成的成分和硬度梯度涂层;
8、基材热影响区小,热变形小;
电机转子轴承激光熔覆修复过程一般包括以下步骤:
1、表面预处理:清理轴承表面,去除油污、铁锈等杂质,表面清洁、光滑。
2、涂敷熔覆材料:在轴承表面涂敷熔覆材料,以增加熔覆层的强度和耐磨性。
3、激光器具有功率密度高、方向性好、单色性好、相干性好等优点。可快速准确修复电机转子轴承位置。该技术具有操作简便、熔覆、熔覆层质量好等优点,因此在电机维修领域得到了广泛的应用。
4、激光熔覆修复:利用激光功率密度高、方向性好、单色性好、相干性好等优点,可以快速、准确地修复电机转子轴承位置。该技术具有操作简便、熔覆、熔覆层质量好等优点,因此在电机维修领域得到了广泛的应用。
5、激光熔覆修复后期处理:对熔覆层进行后期处理,提高其硬度和耐磨性。
在激光熔覆修复过程中,需要注意以下几点:
1、激光功率密度要适中,不宜太大或太小,以熔覆层的质量和效率。
2、熔覆材料的选择适当,以熔覆层的强度和耐磨性。
3、激光熔覆过程中,保持稳定的操作环境,避免外界因素对熔覆层质量的影响。
4、后加工过程中应注意控制温度和时间,熔覆层的硬度和耐磨性。
总之,电机转子轴承激光熔覆修复是一种的修复技术。具有操作方便、熔覆、熔覆层质量好等优点。因此,在电机维修领域得到了广泛的应用。应用该技术时,需要注意激光功率密度、熔覆材料选择、后处理等因素的影响,以熔覆层的硬度和耐磨性。