提拔护坡砖机/面包彩砖机/草坪护坡砖机/天津智能砖机

能显著优于普通机型。三、模具材料采用高强度耐磨钢板制作而成，大幅延长使用寿命；模箱提升部位安装有限位器，避免模具在运行过程中损坏机器。 四、模箱采用四柱滑动，配合紧凑，同步平稳升降，砌块成型率大大提高。五、模具更换方便，通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石，还可根据用户要求订做各种异型模具。六、时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下，了产品的高密实度及均匀性，而且运行平稳，噪音小，实现了良好的减振效果。七、设置可自行调节振动时间的操作柜，便于用户根据当地原料的实际情况自行调整振动时间。八、压料头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗，同时压头下落距离小，仅20mm，一方面压脚与箱、芯间隙小，砌块无大毛边；另一方面对箱芯损坏较少。
我们利其精华，去其糟粕，以此来赢得更多的客户，我们有的信心。在未来的发展进程中，我们将继续保持艰苦奋斗和积极创新的精神，进一步提高产品质量、提升服务水平和改善品牌形象。愿以的品质、全新的机种、周全的服务，迎合顾客的需求，并提升产品于国际市场之竞争力。
免烧砖机设备的全自动配料搅拌系统物料及砂或炉渣等骨料装入配料系统的配料机，该系统选用性能优良的电子称量传感器，提供了物料计量精度。上述各原料，按一定的配比，经累计称量后，送入搅拌机内，计量好的水泥及水进入搅拌机后一同搅拌。搅拌成熟的物料经带式输送机送入成型系统。
  免烧砖机设备的砌块成型系统成型机可通过显视界面来预置制品配比的参数，通过触摸屏直接选择合适的振动系统参数，由电控系统对振动系统的频率及激振力进行调节，使物料达到佳的振动液化效应。成型机的极速变频调幅底台垂直定向复合振动模式。采用布局合理的特殊振动器，可获得强度均匀、表面尺寸、密实度好的高强度粉煤灰墙体砌块或砖等；并且在振动系统中设置了气垫缓冲装置，可有效降低噪音，改善工作环境，延长主机的使用寿命。
免烧砖机设备的升降板窑车转运系统成型砖坯由链式输送机经由升板机通过程序控制子、母窑车送进养护窑内进行养护，同时将养护后的半成品通过降板机及链条输送机运出养护窑进行码垛。
免烧砖机设备的全自动坐标式码垛机器人系统具有全功能及节能特性的坐标式机器人，较目前行业采用的传统式码垛系统而言，其在、节能及可靠性方面的性能；相比较传统经纬码垛系统，本系统采用专利技术的坐标式机器的安装占用空间灵活紧凑。为客户能够在较小的占地面积范围内建造节能的全自动砌块成型机生产线的构想变成了现实。
智能化免烧砖机设备简介：免烧砖机采用智能化PLC控制，人机界面自动故障诊断，振动系统采用电液比例阀控制，实现了低频加料高频振动成型，安装多排搅拌叉的布料系统，能快速均匀的讲物料泄入模箱，通过更换模具，可生产各种砌块、标砖、多孔砖，年产标准砌块5万立方米是生产新型墙体材料的理想设备。
一、免烧砖机工作原理：设备材料到位，木板到位时按启动键，送料斗将混凝土料送出，到位后台板振动，作振动加料，时间可调，送料斗作直线往复运动，同时破拱机构摆动加速下料，布料结束后，送料斗退回，分料电机运转分料。加料结束后，压头下，所有振动器振动，对模箱内物料加压振动，到达砌块高度时（高度可调），所有振动停，延时消除余振。起模，到位后，压头升，送砖机将另一木板送上振动台，同时将已制成的砖，送上砌块制砖输送台，模箱降，即完成一生产周期。整个动作由PLC自动控制，若手动/自动旋钮处于自动位置，按动启动键，则完成上述各步骤的自动循环。上述动作也可由各键单操作完成。二、免烧砖机原材料：炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等三、免烧砖机主要设备组成：由布料箱、给料箱、台板推进系统、砌块输出系统、液压站、主机、电脑电控箱等组成。四、免烧砖机主要用途：可生产空心砖、水泥砖、标砖、砌块砖等，一机多用，完全满足市场需求，大程度为用户降低投资风险。