注浆软管
本机推荐使用注浆软管:通径32mm,注浆管摆放尽量平直,不得有急弯、打折、扭曲、盘绕等现象,否则不能正常注浆或输送距离明显变短。
注浆过程中,达到设计压力时,按“停止”按钮可实现灌浆保压。
警示:电机运转方向与料斗护罩箭头所示方向一致,否则设备不能正常运行
长期停机时将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的泥砂,并卸下增压定子总成,用扳手旋出增压蜗杆,并浆增压蜗杆抹油存放。
将输送螺旋取出,端部抹油存放。
做好其它收尾工作。
整机分解:
1 拆除螺杆两端的压紧螺母可浆出浆体、输浆块、两根螺杆及增压定子总成分别从整机拆除;
2 拆下输送螺旋的联接销轴,可浆输送螺旋取出;
3 拆下护罩底座上四个固定螺拴,可护罩与机架分离;
5 拆下料斗底座与底架的联接螺栓及与连接法兰的螺栓,用顶丝可浆料斗与机架分离;
6 拆下连接法兰与减速机的联接螺栓,并用顶丝可将连接法兰整体拆除;
7 拆下减速机与电机的联接螺栓可以浆减速机拆除;
8 拆除电机与底座的联接螺栓使电机与机架分离;
增压定子总成拆卸(更换橡胶定子套和增压蜗杆的方法)
1 将增压定子总成外筒上的方头放入料斗头上的方孔内,用板手卡住增压蜗杆的方头,逆时针旋出增压蜗杆,更换增压蜗杆时,将新的增压蜗杆表面抹上润滑油旋入;
2橡胶定子的更换与拆除:将的增压蜗杆旋出后,松开增压定子外筒的4条压紧螺栓,并拆除橡胶定子周边分布的紧固螺钉,利用另外两个备用顶丝适当顶开定子外筒,即可取出橡胶定子更换新件,注:换上的新定子应居中,这个两端才能有充分的自密封尺寸;
警示:定子外筒螺栓的压紧力度要适当,过紧会增大泵的负荷,使其运转困难,加速橡胶定子及增压蜗杆的磨损,过松压力小容易漏浆,可根据注浆压力、流量要求适当调整。
泵的润滑
润滑可延长设备的使用寿命,使运动部件的磨损减至小,为此所有齿轮和轴承以及运动部件保持良好的润滑,并防止其它杂质进入油中。
警示:定期检查泵体的润滑情况,减速器每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油。
连接法兰内轴承的润滑采用3号钙基润滑脂ZG-3(GB491-65),滴点>85℃,针入度220-250 (25℃时)。