EP100聚酯分层输送带耐水性能好在湿润的环境下使用,胶带的强力的粘着温度不降低,延长胶带的使用寿命。耐热性能耐腐蚀性能好,带体薄能自重轻由于聚酯帆布强度大,约为棉帆的2.5-9倍,与棉帆布芯输送带比,可以减层,从而带体薄,自重轻,成槽性好,既提高输送又可减少传动功率,并相对又可以减少带轮直径,达到节约目的
具有橡胶覆盖层的输送带分类方法比较多,一般的说,其主要分类方式有:
1、根据覆盖层的性能分类,主要品种有:
普通用途输送带
耐热用途输送带(简称耐热带)
阻燃输送带
耐磨输送带
防撕裂输送带
耐油输送带等
耐寒输送带
EP100聚酯分层带根据增强骨架材料的品种分:
钢丝绳芯输送带
织物芯输送带
钢网输送带
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常用增强材料品种及性能:
增强材料品种 棉纤维 丙纶 锦纶 (N6) 锦纶 (N66) 涤纶 玻纤 芳纶 钢丝
断裂伸长率 (%)
3~7 20~80 16~30 16~28 35~50 3~5 30 1.7~2.5
干湿强度比 110~130 100 84~92 85~90 100 85~95 90~95 100
软化温度 (℃)
120℃5
小时发黄
140~165 180 230~235 238~240 — — —
熔融温度 (℃)
150℃分
解
160~177 215~220 250~260 235~260 846
500℃分
解 —
耐热性 较差 较差 较差 一般 良 优 优 优
耐酸性 耐冷稀酸 优良 耐弱酸 耐弱酸 优 一般 优 差
耐碱性 耐稀酸 优良 良 良 良 一般 优 良
耐溶剂性 一般 一般 一般 良 良 良 优 —
回弹率
延伸 2%
时,74%
延伸 3%时
96~
延伸 3%时
98~
延伸
4%时,
95%~
带芯层数的选择
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求, 带轮直径过小, 输送带经过带轮转向时的
屈挠增大,覆盖胶疲劳磨损增加,增强材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大,输送
带使用寿命缩短。
通常带轮直径 D 有如下要求:
棉帆布带 D≥80s (单位 mm)
尼龙带 D≥90s
EP带 D≥108s
钢丝绳芯带 D≥145s s:带芯厚度或钢丝绳直径
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用 缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼:橡胶是一种多种成份配方混合而成,但橡胶本身比较粘,各种成份很难直接混合均匀,需要加入密炼机中反复搅拌,混合均匀。
2、压延:加热过的混炼胶,通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙,制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型:将压延所得到的胶片半成品,根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化:在高分子化学中,硫化(Vulcanization)指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联,生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
覆盖层磨耗量 cm /1.61km
项目 磨耗量
等级 T1型 T2型 T3型
一等品 0.8 1.0 1.2
合格品 1.0 1.0 1.2