焦作EP100聚酯分层输送带安全可靠,EP100聚酯皮带

EP100聚酯分层输送带耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。耐热性能耐腐蚀性能好,带体薄能自重轻由于聚酯帆布强度大，约为棉帆的2.5-9倍，与棉帆布芯输送带比，可以减层，从而带体薄，自重轻，成槽性好，既提高输送又可减少传动功率，并相对又可以减少带轮直径，达到节约目的

具有橡胶覆盖层的输送带分类方法比较多，一般的说，其主要分类方式有：
1、根据覆盖层的性能分类，主要品种有：
普通用途输送带
耐热用途输送带（简称耐热带）
阻燃输送带
耐磨输送带
防撕裂输送带
耐油输送带等
耐寒输送带

EP100聚酯分层带根据增强骨架材料的品种分：
钢丝绳芯输送带
织物芯输送带
钢网输送带
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常用增强材料品种及性能：
增强材料品种 棉纤维 丙纶 锦纶 (N6) 锦纶 (N66) 涤纶 玻纤 芳纶 钢丝
断裂伸长率 (%)
3~7 20~80 16~30 16~28 35~50 3~5 30 1.7~2.5
干湿强度比 110~130 100 84~92 85~90 100 85~95 90~95 100
软化温度 (℃)
120℃5
小时发黄
140~165 180 230~235 238~240 — — —
熔融温度 (℃)
150℃分
解
160~177 215~220 250~260 235~260 846
500℃分
解 —
耐热性 较差 较差 较差 一般 良 优 优 优
耐酸性 耐冷稀酸 优良 耐弱酸 耐弱酸 优 一般 优 差
耐碱性 耐稀酸 优良 良 良 良 一般 优 良
耐溶剂性 一般 一般 一般 良 良 良 优 —
回弹率
延伸 2%
时,74%
延伸 3%时
96~
延伸 3%时
98~
延伸
4%时,
95%~

带芯层数的选择
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求， 带轮直径过小， 输送带经过带轮转向时的
屈挠增大，覆盖胶疲劳磨损增加，增强材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大，输送
带使用寿命缩短。
通常带轮直径 D 有如下要求：
棉帆布带 D≥80s （单位 mm）
尼龙带 D≥90s
EP带 D≥108s
钢丝绳芯带 D≥145s s：带芯厚度或钢丝绳直径

给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用 缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
覆盖层磨耗量                                                      cm /1.61km
项目 磨耗量
          等级  T1型 T2型 T3型
一等品 0.8 1.0 1.2
合格品 1.0 1.0 1.2