萍乡订制STS2000B1800宽

ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带的厚度远大于普通型钢丝绳芯输送带的厚度，覆盖层耐磨性能提高50%以上，在使用寿命的前提下，降低了输送带重量，增加带体柔性，减小了弯曲阻力，增大滚筒直径选用范围。

ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带用专利技术钢丝绳排列设计，降低钢丝绳直径和间距，动态性能优良、抗冲击性能优良、实现薄带体，轻量化。ST/S2000B1800mm阻燃钢丝绳芯输送带的强度主要由钢丝绳提供，传统钢丝绳芯输送带要满足高速度、长距离输送物料的高强度要求，势必需要较大的钢丝直径，继而导致输送带厚度和自重加大

ST/S2000B1800mm采用的低压陷阻力覆盖胶是以低滞后损失弹性体作为主胶，通过添加高结构度耐磨炭黑补强剂、纳米复合层状硅酸盐、高分散性SiO2等材料，增强覆盖胶内聚力和硬度，降低覆盖胶压陷形变。通过仿真模拟分析，ST/S2000B1800mm的压陷阻力变形量下降56%，压陷阻力小，与滚筒和托辊的滚动阻力显著降低，从而降低了输送带的磨损，提高了使用寿命。

ST/S2000B1800mm钢丝绳芯输送带为适用长距离、大运量、高运速、低碳节能的运输市场需求，创新求变，通过骨架钢丝绳结构变革、覆盖胶性能提升、整体结构优化，实现了成槽性优良、压陷阻力小和接头强度高、应力分散的优势改进，打开了钢丝绳芯输送带的新格局，了第三代钢丝绳芯输送带的技术革命。

ST/S2000B1800mm钢丝绳芯输送带在机电科、机运队、施工厂家各负责人到场分析现场环境、皮带特点，坚持“因地制宜、安全”的原则进行施工方案协商、评定，确立了操作性强、较为的施工方案，即“以旧带新，两次更换，结合新带，回收旧带”。该方案安全系数大，并且能有效防范斜井常规展带中出现的跑带现象。

煤业主斜井胶带机更换ST/S2000B1800mm钢丝绳芯输送带工作正式展开，厂家人员、硫化设备、施工工器具及回收旧带装置等已全部准备到位，历时3天，期间工人们加班加点，尽管劳动强度很大，都很疲惫，但大家仍然努力坚持着，因为我们要克服一切困难，保质保量完成换ST/S2000B1800mm钢丝绳芯输送带任务，让领导放心，让员工放心