LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
对螺旋输送机内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。我们都知道,吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内,如果吊挂轴承进入大量物料,就容易造成轴承损坏,甚至螺旋轴断裂。因此,用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。
使用螺旋输送机的用户都知道,输送机可根据客户及场地要求选用不同的出料口形式。
螺旋输送机出入料口情势有三种:万向球,布袋和法兰团结。
万向球团结密封性能好,能调治安置角度,安置简略方便,成本高。
布袋团结密封性能差,不能调治安置角度,安置简略方便,成本低。
法兰团结密封性能好,对安置角度要求高,安置庞大,成本低。出料口一般选用布袋团结形式
如何处理螺旋输送机的底部清料
1、合理选择螺旋输送机各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入输送机的物料进行必要的清理,以防大杂物或纤维杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料推积,顶开防堵门,通过行程开关切断电源。
螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是:①大运量、高速度、长使用寿命;②低能源消耗及降低能量消耗;③智能化发展;④空间可弯曲输送;⑤组合复合化输送,向着大型化发展;⑥扩大使用范围;⑦环保意识设计,减少污染,实现设计的目标。
螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。 螺旋输送机的结构简单新颖、 维修方便、技术指标、横截面尺寸小,密封性能好,操作安全方便,便于中间装、卸料;中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构,均设 防尘、密封装置,操作维修方便。
螺旋输送机的材质有哪些?
有碳钢、不锈钢、钛钢、塑料等材质。
螺旋输送机功能有哪些?
冷却、降温、耐高温、加热、加温
螺旋输送机长度能做到多少?
单台的螺旋输送机长度1-10米,多机串联可达百米
螺旋输送机有哪些分类?
双轴螺旋输送机、四轴螺旋输送机、六轴螺旋输送机