荣昌土石方工程露天煤矿矿山设备开采厂家

本发明实施例通过在充装头的壳体内设置轴向正、中心电和轴向负，并将轴向正与起抱装置连接，将起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接，使得电流从轴向正流入起抱装置，然后通过中心电从轴向负流出，形成了闭合回路，了单电式充装头工作时管体带电的生产隐患，实现了起抱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
本发明实施例一提供的一种充装头的结构示意图，本实施例可适用于二氧化碳气体爆破设备中通过充装头对起抱装置进行电加热的情况。所示，该充装头包括：壳体，壳体内设置有轴向正、中心电和轴向负。
其中，轴向正与起抱装置连接；起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接。可选的，轴向正设置于壳体的中心轴上。中心电与轴向电同轴设置，但这两个电不进行直接连接。轴向负设置于远离中心轴的位置处。轴向正横穿中心电，与起抱装置的内连接；轴向负可以与中心电直接连接。轴向负也可以通过一个单的径向电间接连接中心电，以缩小中心电的尺寸，降低生产成本。中心电与起抱装置的外连接，以使起抱装置中的电流通过中心电传导至轴向负。本实施例中对轴向正、轴向负和中心电的位置、形状、大小不做具体限定，只需满足轴向正与起抱装置连接，起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接即可。可选的，中心电与壳体之间、轴向负与壳体之间、轴向正与壳体之间以及中心电与轴向正之间，均设置有绝缘填充物，以使电流按照固定方向进行传导。可选的，该充装头还包括：排气阀和充液阀；其中，排气阀用于排出致裂管中的二氧化碳气体；充液阀用于向致裂管中充入二氧化碳液体。本实施例中，在排出致裂管中的二氧化碳液体至大气环境时，由于在排出口二氧化碳液体会迅速气化为二氧化碳气体，所以排气阀排出的是致裂管中的二氧化碳气体。 本实施例中充装头的工作过程为：充装头的轴向正和轴向负与外置电源的正负分别连接。电流通过轴向正流入至起抱装置的内，然后电流再通过起抱装置的外流入至中心电，进而返回至轴向负，从而形成了闭合回路，实现了电流的导通。需要注意的是，本实施例中的起抱装置的内为正，起抱装置的外以及中心电为负。轴向正和起抱装置的外共同组成了起抱正；轴向负、中心电和起抱装置的外共同组成了起抱负，从而实现了充装头的双电连线方式。本实施例中的双电指的是充装头中同时具有正电和负电两种，相比于现有技术中单电式充装头的连线方式，即充装头中仅有正电或者负电而言，双电式充装头工作时无需将电流传导至致裂管管体，便可对致裂管中二氧化碳液体进行电加热，从而了单电连接方式中管体带电的生产隐患，实现了起抱，为煤矿瓦丝难抽煤层增渗工程提供了有效的技术与装备。矿厂或砂石厂的在生产开采中用的多的是二氧化碳气体爆破设备。该机与其它破碎机相比，具有成本低，等优点。

液态二氧化碳爆破设备是一种理念**进、方法、效果显著的爆破技术，属于物理爆破技术，具有爆破过程无火花外露、爆破威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品，其运输、储存和使用获豁批等**点，被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20MPa～60MPa，高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态，体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边岩体致裂；液态二氧化碳相变致裂采用低压启动，比传统爆破更，且不需要验炮，爆破后即可进人，实现连续工作；整套系统可反复使用，使用成本低。
4.在实际液态二氧化碳爆破设备施工中，将将爆破管和云毫差及电源线携至爆破现场，把爆破管插入钻孔中固定好，连接电源，当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进。受到爆破冲击影响，爆破管尾端的推送杆容易在爆炸时与其余部分脱离甚至从钻孔弹出，造成推送杆的损坏、变形，即便在爆破前封堵钻孔也不能完全避免推送杆脱离的发生，不利于爆破管的回收利用。
发明内容为了解决上述技术问题，本发明公开一种二氧化碳爆破设备，该二氧化碳爆破设备在爆破时能够避免推送杆脱离并从钻孔弹出，避免造成推送杆损坏、变形，利于爆破管的回收再利用。本发明通过下述技术方案实现。
1.一种二氧化碳爆破设备，包括推送杆、储液管和排气管，所述储液管内设有储液腔，排气管内设有排气腔，排气管表面设有排气孔，排气孔与排气腔连通，所述推送杆与储液管间通过**连接头相连，储液管与排气管间通过第二连接头相连，**接头上设置加热器，第二连接头上设置定压剪切片，定压剪切片设置在储液腔与排气腔之间。
2.本发明中，推送杆用于将整个爆破器插入钻孔并在爆破后将爆破器拔出，储液管的储液腔用于储存液态二氧化碳，爆破时，**接头上的加热器加热储液腔内的液态二氧化碳，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波冲破定压剪切片，气流进入排气腔并排气孔喷出，完成爆破操作。
3.进一步的，所述推送杆上设置有数个凹槽，凹槽内设有活动板，活动板离储液管的一端与推送杆可转动连接，活动板闭合状态下，其另一端内表面与凹槽内壁设有间隙，所述排气管、地二连接头、储液管、地一连接头和推送杆侧壁均设有数根通气孔，且排气管、地二连接头、储液管、地一连接头和推送杆间对应的通气孔相互连通形成导流孔，导流孔末端开口在活动板与凹槽的间隙内。
4.进一步的，所述活动板闭合状态下，其外表面边缘与凹槽顶面边缘贴合，且活动板外表面的中部凸起，高度沿推送杆的轴线向两侧逐步降低。
5.?本发明中，在爆破时，储液管内的液态二氧化碳气化膨胀后沿排气腔、排气孔高速喷出，部分二氧化碳气流进入排气管的通气孔内，并沿导流孔路径喷入活动板和凹槽内壁的间隙中，受到气流的冲击力和膨胀活动板迅速弹出，数个活动板绕推送杆翻转，翻转开的活动板端部卡设在钻孔内壁，了推送杆与钻孔内壁的摩擦，避免推送杆受到冲击波作用力脱离爆破器甚至从钻孔弹出，由于活动板外表面的中部凸起，高度沿推送杆的轴线向两侧逐步降低，因此活动板在闭合状态下，爆破气流从爆破器外表面移动至活动板外侧时，气流受活动板外壁形状影响，产生的气体压力减小，因而从导流管喷出的气产生的冲击力和膨胀力远大于活动板外侧受到的气体压力，利于活动板速、顺利弹开，避免活动板外侧产生的气体压力阻碍活动板的顺利展开。

中德鼎立二氧化碳致裂器对于使用环境以及产品性能和质量都有着严格的要求，需要符合技术要求标准。下面是二氧化碳致裂器技术的基本要求，具体如下：
一、矿山致裂设备的制作应该符合技术要求按照正规的图样进行加工。
二、致裂器产品的外部器件应该采用符合标准的合金材料制造，并且没有明显划痕和裂缝。
三、二氧化碳致裂器的储液管使用性能稳定、质量可靠的高强度合金钢。
二氧化碳预裂装置在矿山开采中起着重要作用，但是很多朋友对于它的工作原理并不是太了解，预裂装置厂家为大家详细介绍一下二氧化碳预裂装置的工作原理，希望大家都能够多加关注。
二氧化碳预裂装置是利用二氧化碳气化的性能来达到预裂功能，因为在低于30摄氏度或压力大于7.35MPa时，二氧化碳以液态存在。当温度超过31摄氏度时，二氧化碳会开始气化，并且温度越高，压力越大。利用这一性能，将液态二氧化碳充装在主管内，快速激发加热装置，使液态二氧化碳瞬间气化膨胀产生高压，体积膨胀600倍以上，定压剪切片破断，高压气体从放气头释放，作用在煤岩体上，从而达到预裂的目的。