隧道式烘干线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化,在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化,可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化,可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式,对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料,而无需安装新的生产
隧道式烘干机可进行连续作业,增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料,使内
外温度隔离,即节能,又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭,烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门,有效屏蔽热源外泄,保护工作环境、能源节约,又增加机器的一机多用
能力。
隧道炉主要参数说明: 传送系统:输送带采用不锈钢链接网带制作。
速度控制:采用减速马达, 配变频器链条组成.速度快慢可调(每分钟3米-10米/可调)
电控系统:总制开关, 电流表, 电压表,交流接触器 配, 温控器切项保护、开关.指示灯.耐高温电线.电览线.等一批国标电器开关组成.方便易懂.
胶条烘干机特性:
控温系统,使温度更加,内部温差±3度
采用率直射式热风干燥设计,内置热循环系统
外置扶手可抬高烘炉检视内部,方便维护
采用隔热材料隔热,使外部不受高温影响
空气过滤装置及废气抽风口,可将内部废气抽出室外
采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管,80克纸烘干不变形;
热烘干温度:室温~200℃任意设定,设有热风(可根据客户另加UV光固)引皱、冷却功能,操作简便,;
胶条烘干机设热风循环系统,温度、风量均匀,使产品不仅能迅速干燥,且收缩率小,了产品的质量;输送系统:采用变频调速,按需要随意调整,始终保持平稳运行进出料端分别装有急停开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性;
操作流程
胶条烘干机在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下,先打开电源总开关。
打开加热开关,在温度没有达到设定温度之前先别上料,待温度达到设定的温度时开始上料。(注:在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后,关掉总电源。