二氧化碳气体爆破技术相比传统炸药爆破技术有许多优势,如下所列:
1. 具有率和安全性:二氧化碳气体爆破技术的爆炸力与传统炸药相当,但其对周围环境和人体健康的危害更小,操作过程相对更加安全,能够更好地保障施工人员的身体健康。
2. 可控性和环保性更佳:二氧化碳气体爆破技术的爆炸能量可以根据现场需要进行调整,爆炸效果更稳定可控,而且其产生的烟尘、毒气等有害物质要比传统炸药更少,能够有效减少对环境的污染。
3. 操作便捷和经济适用:二氧化碳气体爆破技术的设备较小,不需要安装高大的塔式起重机,操作过程相对更加便捷。同时,由于该技术所需的原材料和设备成本也相对较低,因此具有更为经济实用的优势。
二氧化碳气体爆破技术已经被广泛应用于各种大型工程爆破中,如建筑物拆除、隧道开挖、矿山开采等。下面将分别介绍其在不同领域的应用范围。
在建筑物拆除领域,二氧化碳气体爆破技术的主要优势在于其可控性和安全性更高。传统的炸药爆破技术在建筑物拆除中常常会引起周围房屋的震动、振裂,带来诸多安全隐患。而二氧化碳气体爆破技术所需的设备较小,操作过程相对更为便捷,能够有效减少对周围环境和人体健康的影响。
在隧道开挖领域,二氧化碳气体爆破技术具有更高的经济性和安全性。传统的炸药爆破技术在隧道开挖中常常会产生噪音、环境振动和振动,对施工人员和周围居民的生活会带来很大的干扰。而二氧化碳气体爆破技术则更为环保、经济实用,对施工者和周围环境的伤害几乎为零。
二氧化碳气体爆破可应用于以下方面:1,采石场采石;2,水泥,钢铁厂清淤清堵;3,爆破;4,市政工程;5,矿山巷道掘进 6,定向爆破 7,土石方工程 8,露天井下煤矿开采 9,平整场地 10,高速公路爆破等 二氧化碳气体爆破设备由二氧化碳致裂管、设备、放炮设备及一次性耗材组成。 1、二氧化碳致裂管采用高韧性金属材料制造 2、设备包含( 二氧化碳充装机、充气台、充装架、储液罐,空压机,旋紧装置)(旋阀机、上阀机)、可选配台、过渡架。
二氧化碳气体爆破设备适用范围 :开采岩石行业均可应用,非民爆领域的区域或场所更能体现其特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿井的掘进、回采、放顶、煤仓均可应用。如工作面的消突,冲击地压 ,石门揭煤,巷道底鼓治理,处理煤层断层,疏通煤仓等。 2、应急救援抢险:道路清障、堰塞湖处理、山体滑坡、,堤坝加固。更是矿井救护队的具。 3、水泥、钢铁、电力等行业:预热器、旋窑、炉窑钢渣等设备及设施的清堵。城市热电厂炉的结块处理。山区高压线路塔架底盘加固等。 液态二氧化碳爆破装置,无矿山开采器、爆破器、致裂器,二氧化碳炮,二氧化碳爆破装置
二氧化碳气体爆破现如今上价格鱼龙混杂,有十几万的(一般是一次性的,很多人没有了解清楚是一次性管还是循环使用管),也有液氧等国家违禁物品顶着二氧化碳的名义售卖。二氧化碳爆破设备价格应根据设备和致裂管数量来定义。 中德鼎立二氧化碳爆破设备108型致裂管加上设备23W左右,致裂管数量30根,可供应客户每天2000方左右,致裂管以及设备都是质保3年,产品有,不断管,不弯管,不断充泄气头,并且提供免费的培训服务(在客户的工地给客户的工人培训直到客户那边可以熟练此操作
二氧化碳气体爆破设备成本:据统计108MM型成本仅在1.5元到2元左右每1方,成本较低。(以上报价只含爆破费用,不含现场打孔以及人工的费用)如果是自己的打孔机含上爆破大概在4.7元左右每一方,如果是租的含上爆破大概在5.3元左右每一方。相对于一次性消耗的耗材,这种重复使用的占优势,是矿山爆破、市政建设、工程爆破的佳选择。
致裂管是利用液态二氧化碳受热气化膨胀,快速释放高压气体破断岩石或落煤,在国外广泛应用于锅炉清堵、建筑物拆除、区域爆破作业等方面,获得了英国、新西兰等国的认定,是国际上一种理念、方法、效果显著的爆破技术。一方面能够满足矿山爆破的一般需求,另一方面也是一套有效的煤层瓦司增抽技术装备。所以二氧化碳致裂管是一种全新的综合型技术装备,能够为我国煤矿的瓦司防治、煤层气抽采及矿山条件下的开采提供新技术、新工艺,推动我国煤炭行业健康、发展。致裂管内充装足压足量稳定的液态二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界气温影响,不易做到快速足压足量灌装。用新型的目的在于,提供一种二氧化碳气体爆破设备,以解决上述的技术问题。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种二氧化碳气体爆破设备,包括杜瓦罐、二氧化碳增压装置和致裂管充装架,所述杜瓦罐上设有自动放气阀;所述二氧化碳增压装置包括带有进液口和出液口的增压泵、制冷压缩机、控制器和操作面板,所述增压泵的进液口与杜瓦罐的自动放气阀管道连接,所述增压泵包括增压泵头和设置在增压泵头底部的伸缩缸,所述伸缩缸内设有出液止回阀;所述致裂管充装架一端设有与所述增压泵出液口管道连接的充装管,所述充装管上连接有充装头,所述充装头的上部设有紧固螺栓,紧固螺栓与充装头相配合固定致裂器充气头,所述致裂管充装架另一端设有滑轮传送致裂管。
矿用二氧化碳气体爆破它采用多管串联、管内无障碍连接的方法,在爆破现场使用时,通过使用其充气机构充入超临界氧、高压气态氧或液态氧,二氧分子可均匀的吸附在还原剂表面,填充后通过对其点火机构进行通电,加热电热丝,点燃内管填充腔内的反应料。
二氧化碳爆破设备,它包括顶针型连接管装置、阻断型充气装置、顶针型泄能装置、储能管和底座,所述顶针型连接管装置由吊环组件、端盖组件、连接管及其下端的顶针型导电装置构成;所述阻断型充气装置包括壳体及其内部的一次气体密封装置、二次气体密封装置、充气孔和阀针;所述顶针型连接管装置、阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置、底座依次从上至下通过它们壳体外形的凹凸和内外螺纹配合安装在一起。
另外,上述优化结构中,内管采用两个分节体进行组装的方式,其还原剂可以从中部放入,具有便于装要的优点。内管采用纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒,由于纤维材质的抗拉强度较大,其中,碳纤维的抗拉强度达3500MPa以上,芳纶纤维的抗拉强度达5000-6000MPa,玻璃纤维的抗拉强度在2500MPa左右,聚酯纤维的抗拉强度达500MPa以上,而碳钢钢材的抗拉强度普遍在345MPa左右,故完全可以替代现有碳钢对高压气、高压液或液化气进行束;采用纤维材质,能减小壳体的壁厚,同时,纤维材质密度小,能较大程度的减小壳体的重量,并减小壳体的制造成本。现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气的氧化剂和还原剂均为固态物,需在生产过程中混合,并制成块状,或用带体装填;本发明所述二氧化碳爆破设备内的隐爆气,其填充腔内预先填装还原剂,并在现场通过内管充气机构充压入超临界氧、高压气态氧或液态氧(氧化剂)
气体二氧化碳气体爆破设备是为矿山开采、采石裂岩、岩体预裂、高瓦斯矿井采煤等工作研发的一种具。每一支二氧化碳气体爆破设备包括储液管、充气接头、泄能接头、加热装置等部件。在储液管内充装液态二氧化碳,启动加热装置使液态二氧化碳气化,体积膨胀约600倍,压力急剧升高,当达到目标压力时,高压气体冲破定压剪切片瞬间释放出来产生强大推力,从而达到爆破、致裂的目的。该技术可靠、、环保、使用方便等特点,代替了传统中用诈要爆破施工。二氧化碳气体爆破设备施工成败的关键在于确保储液管充装的液态二氧化碳密封可靠、不发生漏气泄压。如果有漏气泄压现象,储液管内的液态二氧化碳充装量减少,爆破力量达不到预期的效果。目前,二氧化碳气体爆破设备生产厂家为了增加二氧化碳气体爆破设备的爆破力量而增加了储液管的长度,并把二氧化碳气体爆破设备作为一个立的整体,设计成整体式结构。对于单支二氧化碳气体爆破设备来说,会显得很笨重,以致于在充装二氧化碳、搬运和安装过程都会增加很大的劳动强度。另外,现有的二氧化碳气体爆破设备都是在定压剪切片与储液管连接处安放一片密封垫进行密封,此种密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,会产生漏气泄压的问题,储液管内的液态二氧化碳充装量也减少,致使爆破力量达不到预期的效果。