小型炭化炉木炭,是如何操作的? 炭化炉分为很多种,用得的一种机器是利用原木木炭,还有一种是可以压缩木棒的机器,这两种机器的工作原理是差不多的,只要见过土窑烧炭的人就知道这些机楷是如何的。具体操作方法和流程如下:装入原材料(原木或者压缩木棒),这些材料装得越紧密越好,如果原木过大的,建议劈开,太湿的原木要晾晒一下再烧,木质太松软的木材不适合。炭化炉点火,用易燃的干木材在炉底点火加热,这么做的目的是为下一步做准备。干馏,当燃烧温度度以后,木材燃烧的干馏气体就会由管道引流到炉内开始燃烧,此时使用木材加热,用自身分解气体燃烧加热,这个过程无烟,但是炉体温度很高,不能触碰。闭炉取炭,当燃烧加热到-度时就证明炉内燃烧正常,要控制温度稳定在这个范围,直到燃烧完毕,这时木炭也就分解完成。然后闭炉降温,温度降到度以下就可以开炉取炭了。上述过程说简单一点,就是将原木或者压缩木棒放入炭化炉当中,然后使其充分燃烧,接着再闭炉冷却,这样就能得到好的木炭了。这个过程确实简单,新手也很容易上手,只要会控制好温度,适时闭炉,相比土窑烧炭,要简单方便多了,出炭率也能大大。
木炭利润如何?木炭有什么用途? 木炭的利润是大家关心的问题,这也没有一个具体答案,要看当地的原材料价格是多少,木炭卖价是多少来决定的,原材越便宜、木炭卖价越贵当然就越,相反就利润要低一些。正常情况下,原木的价格在-一吨,一吨木材能-斤左右的木炭,每一炉木炭需要个小时,每天小时开工的话能二炉,炉子的大小不同,木炭的产量也不一样,一般每天斤木炭是正常的,如果炉子大,或者炉子多的话,上千斤也是可以的。接着我们来算算利润,假如我们每天斤木炭,那么就需要吨左右的原木,这就需要花费-,我们取一个中间数好了,如果再请一个工人的话需要工资。而炭化炉是不需要用电,也不需要用气的,所以要人工成本和原材料成本,因此根据上述算法得出,每天木炭的成本在左右,而木炭大约在-.元一斤,我们按元一斤来算,可以算出:斤木炭能卖,减去原材成本和人工费,能纯赚。上述算法是客观,也是按标准来算的,事实上的利润远不止这点,比如我们可以购买容量大一点的机器,可以多买两台机器,这样木炭产量就能斤,利润也就不止几百块了。另外,很多自己都有原木,还可以夫妻搭档干活,这样就需要花去购买原木,也不需要请工人,那么这纯利润就高了。例如在我们湖南地区,有人用自己山上的原木木炭,他不请人帮忙,都是夫妻两人自己干,每年只干三个月,就能生产出万斤左右的木炭,由于他的成本,所以几个月就能赚好几万块,这还是相当不错的。
目前制作木炭的设备中,基本上炭化炉是机械之一,但不同于其他设备的之处,炭化炉的原因并不是因为它好用或者是便宜,主要原因还是,能让炭化炉替代老式土窑的原因就是。我们曾经做过,以成本来说,一台质量合格的炭化炉正常价格在三两万元左右,总重量约四吨多。可以烧出两炉炭,一炉大概五百多公斤,两炉就是一吨炭。按照同样的产量,土窑需要建造四到五门,以当前的砖瓦和人工价格,一门土窑正常的成本大概是三千到五千块(这里要提醒朋友们,现在网上有人说做一门土窑花费不到一千块,这个是骗人的,土窑成本没有这么低的)按四千块一门土窑计算,五门土窑做下来也就是两万块。算下来是比炭化炉还低一些,不要算炭化炉还需要安装装架和起重的电葫芦这些。所以土窑的成本还算是低一些的。所以使用寿命来说,一般的土窑使用寿命比炭化炉短,只要使用得好,土窑可以用七八年没有问题。炭化炉也差不多。再烧炭品质,土窑争议地获胜。
山区农村有许多人为了生计,不得不外出打工糊口,一年回不了几次家,常年外出,因为当地没有适合的挣钱项目。新型家用炭化炉可以利用山区资源,把山区农村的废弃木材、竹子、果壳、树枝等成木炭,木炭使用,民用取暖、烧烤,茶叶烘干等,工业化工厂、硅厂、钢厂等需要。一台新型卧式炭化炉拉回家就能用,不用电,不需要安装,操作简单,易学,是农村小成本创业的好设备。 】设备到家后,先要把木头截成公分左右的树段,不能太长了,不能把带有泥土的树根放进去,那样容易烧制不透温度还不容易上升。。然后把细一些的木材放置在炉子底部,要切记,要摆放整齐、密实。】在炉子底部有个点火口开始点火,用木材或者气、电都可以。刚开始点活动时候可能有少许烟气,但是不大。温度上升到-度左右,炉子里面的木材开始排出湿气。这个过程很漫长,但也是根据木材的干、湿程度来讲的。一般来说,干木材排湿阶段为-个小时左右。湿木材则是需要-个小时左右,山上刚刚伐的,时间则会长。不要担心,也不要着急,不能半途不填木材就去睡觉或者怎么得,那样的话,就是再开始点火烧炭出来的炭也是半生不熟。】当排湿气阶段过后,温度会持续上升,当温度升到度左右的时候,炉子底部的可燃气体就会转换成功,这个时候也不能把芯棒丢弃不填燃料,还是要少量的适当添加一些芯棒。】等到可燃气体燃尽,这个时候的温度大概在-度左右。此时,炉内的木材已经完成碳化过程。炉底不需要添加芯棒,熄火,等待出炉。】等待炉子温度下降的过程中要随意打开炉门,因为炉子内的木炭还是有温度的,一旦打开炉门遇到冷空气容易是里面的木炭起明火。所以要等到温度下降到度一下,才可以打开炉门。总之,在使用炭化炉烧制木炭的时候,原材料是一部分,烧炭的过程为重要,切记,炭化的时候不能大火、猛火。这样才能出一炉好木炭。
卧式炭化炉是对生物质进行炭化的核心设备。在实际的生产过程中,炭化炉的结构庞大,要进行严格的保养,才能炭化炉的长期稳定运转。 炭化炉的工艺技术、可靠性、质量对生产起着决定性的作用。如果使用一台故障较多的炭化炉,不仅会影响生产的正常进行,增加劳动强度,还会增加设备的成本投入,更有可能存在an全隐患。要维护炭化炉的正常运转,需要注意以下几个方面: 1、炭化炉易损件应有合理的存放。 炭化炉的易损件应有合理的存放。在运行前,应检查轴承、齿轮等较容易损伤的零部件情况,发现损坏及时更换,以免因缺配件影响生产。 2、炭化炉的合理使用。炭化炉的使用过程中,要严格按照操作规程进行。如果在实际操作过程中随意改变使用方式和步骤,或对其进行改动,都会导致设备出现故障。不要擅自对炭化炉进行改造,这样才能够设备正常的运行,延长其使用寿命。 3、炭化炉的定期清理。炭化炉的定期清理,主要是为了避免在使用过程中连接管道受阻。为炭化炉的工作产能,通常7天左右对炭化炉内部实施清理,避免管道堵塞,炭化炉的正常运转。 4.炭化炉启动前的检查。炭化炉启动前要检查风机的运行情况,确保风机运行平稳、灵活,还要检查冷凝器有无漏水现象,要确保炭化炉不存在问题在开机运行。 如果发现炭化炉出现异常状况,及时维修,以其正常运转。在炭化生产的过程中炭化炉至关重要,只有对其进行正确的维护和保养,才能够确保设备的长期稳定运行。而要想做好炭化炉的维护和保养工作,就要做好设备的日常检查工作,并且要做好定期的保养和维修工作,只有这样才能确保炭化炉能够正常运转并为用户提供的产品。
新型炭化炉的主要特点:生产的持续性;密闭熄焦;可控可调的碳化温度;高传热高耐磨的复合材料形成碳化室;炭化炉以自产燃气炉为热源,通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达8001200,其流速可达每秒35米,产生的高温气流在燃烧室加热,应注意:加热时,炉温在100150时是炉内潮气更大值,每公的原料棒入窑时,带入48水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒非常怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是的关键,排潮时间11.5小时,当炭化室内的炉温升至300时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气,这些气体可供炭化升温。烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400以上(8小时可完成),高温炭在600以上(10小时完成)。