原木炭化炉的质量大家担心,炭化炉炉体和内胆加厚的钢材制作而成的,碳化过程,不变形,使用寿命长。重要的事原木炭化炉没有售后问题。只要是操作准确原木炭化炉会不断的为您财富。
原木炭化炉是利用干馏式炭化原理,可将炉内原木、薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。该炭化炉它用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接,具有结构、容积大、炭化工艺、周期短、产量高、性好,使用寿命长等优点。原木炭化炉特点:比一般炭化炉产量高,速度快,得炭率高,操作简单;带有消烟净化装置,具有炭化竹制工艺品和木质工艺品功能,可储存焦油,不漏气,该炭化炉使用寿命长。可以炭化木材,原木,机制木炭,果壳,竹子等不同形状的生物质原材料;操作简单,一人就可操作。先采用树枝、树根等生物质燃料,在原木炭化炉底部燃烧加温,作为前期炭化的热源,对炭化炉内原木进行加热炭化,炭化过程为密闭无氧干馏炭化,炉内原料高温裂解,并产生大量的烟气,烟气回收、返回炭化炉底部,转化为可燃气体再次利用,作为自身继续加热炭化的燃气。2#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中,炭化产生的烟气转化为可燃气体循环使用,无烟气和污水排放,的效果。生产过程中,炭化炉内温度26℃-45℃时正常炭化。
原木炭化炉是采用生物质气化炉为炭化炉前期造可燃气预烧,即把烘干后的生物质原料(如竹屑、木屑、稻壳、果壳、秸秆、棕榈壳等)生物质原料放入气化炉气化。气化炉产生的可燃气体(、、等)经过除尘、净化、焦油和木醋液收集后转化为纯净的可燃气,输入炭化炉底部,对炭化炉内的原木进行加热炭化,炭化过程为密闭无氧干馏炭化,炉内原木高温裂解,并产生大量的烟气,烟气返回净化系统,转化为纯净的可燃气,返回炉底燃烧,二次利用,作为自身继续加热炭化的燃气循环使用。整个生产过程中无烟气排放,的效果。
秸秆炭化炉在炭化市场上拥有良好的口碑,产品为,品质,用户还可以享受货到付款,不满意无条件退换服务,该设备价格稳定,品质,货源充足,化生产,售后服务了广大用户的信赖和好评。
新型秸秆炭化炉原理:先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(、、等),作为前期炭化的热源,对炭化炉里的原料(如机制薪棒、原木、树皮、椰壳、生活)进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气回收,再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的可燃气燃烧自体,的效果。整个生产过程中无烟气排放,要求。
卧式炭化炉变废为宝让世界重回绿色干馏卧式制炭设备,人们在前些年,只顾追求经济利益忽视了,对森林、煤炭、矿产、石油等资源的无度开采与使用,造成环境恶化日益严重,能源资源面临严峻的短缺,厂家看到生活以及经济的发展受到了很大的威胁,这些资源的严重短缺很不利于正常的运转。卧式炭化炉可炭化原料生物质原料:稻壳、锯末、椰壳、杏壳、麻杆、秸秆、竹子、花生壳、棕榈壳等,非生物质原料:污泥、油泥、褐煤、布条、生活等,该设备可根据客户需求半自动、全自动生产线,让生产省时、省力、省人工。
新型木屑炭化炉是的第五代产品,该产品主要响应的号召而衍生,该炭化产品解决了老式炭化设备炭化物料过程烟尘大,气味重,炭化不,连续作业稳定性不的四大难题,针对木块,木屑,木片,等一系列木料设计的炭化方案,物料炭化时不提取木醋液,将排放尾气进行直接燃烧,整个炭化过程无粉尘烟尘,无刺鼻气味,真正的做到排放。设备为整套配合使用先将木料通过木材粉碎机或者木材削片机进行粉碎或削片,如果木料含水量较大需要配合烘干机进行烘干后在进行炭化理想的炭化效果。
炭化炉,炭化温度与原料的运用是裁决机制木炭好坏质量关键的地方,了解过炭化机的朋友都大致了解机制木炭是利用炭化机所炭化出来的,机制木炭根据原料的不同,所生产的成品含碳量、燃烧值、发热量也会有所不同。我们就拿秸秆和锯末作原料来一下,通过炭化温度不同会有什么不同呢?
每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量,用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下,不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来,炭化温度高,保温时间长,其含碳量也大,发热量自然也高。当炭化温度小于℃时,用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在6~7千卡/kg之间,秸秆及稻壳炭的发热量一般在6千卡/kg左右。当炭化炉设备温度大于6℃时,用上述材料制成炭的发热量可~1千卡。
经过以上了解炭化温度和原料的使用是决定机制木炭优劣品质重要的部分。当然炭化温度越高,出来的木炭含碳量也越高,反而产量也就越少。
炭化炉设备可以炭化机制芯棒,即木炭的半成品,也可以炭化原木、椰壳、竹子等物料,也可以叫原木炭化设备。而炭化这些原料时就要这一台炭化炉就可以了,这些原料炭化后还基本保持原料的原来形状。原木可以通过新型炭化炉直接炭化得到木炭,少,操作简便,炭化后的成品和机制木炭用途是一样的,有时比机制炭的质量还要好,价格要高。新型炭化炉随着要求的,已经逐渐取代土窑,并且走俏市场。