振动研磨机喂料量的自动检测与控制方法
振动研磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备,对其喂料量的自动控制是非常重要的。对于喂料量的自动检测和控制主要是指对新加入矿量的控制,由电子称等检测装置对加入物料进行实时检测,并将结果输入控制器与给定值进行比较,然后可以调整拖动给矿设备电机的转速,使实际给料量与设定值的偏差逐渐缩小,并尽量使给矿设备达到稳定状态。主要目的是为了对喂料量进行快、的跟踪检测,实现喂料的连续、均匀、稳定,减少对陶瓷球磨机的干扰。
振动研磨机配套系统完善
由于大型振动研磨机需要更大的动力,所以一般采用的电机功率较大,各元件也要满足大的启动扭矩和抗振的特性,对一些特殊的场合还应用耦合器,以补偿启动时间对机器的影响。对大型振动研磨机来说,还应有电气控制系统及一系列保护系统,为较好的调整设备的参数,可采用变频调速来控制筒体的转速,达到调整破碎粒度的作用。
传统的单筒振动研磨机在对物料进行研磨时,所有物料一起喂入磨机内,在筒体内部大小钢球等研磨介质的撞击、研磨下粉碎,事先并不能对物料的大小块度进行分选,可能造成成品粒度不均匀,或者出现部分物料过粉,部分物料粒度大的后果。而节能磨机的双筒研磨可以在物料进入时先对物料进行一个分选,大块物料进入仓,小块物料进入第二仓,分别进行不同的破碎、研磨作用。
振动研磨机单仓生产时,往往只考虑到能否达到标准的产量输出问题,而现在对产品的精度要求更高。节振动研磨机顺应市场需要,实现生产。物料在仓内,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击粉碎和粗磨作用;进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步细磨。
振动研磨机在停用高压静电除尘器,利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,耗能少,除尘,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。在使用时高压电气克制箱应比磨机迟停10min,待电场区域的湿热气体排泄除尘器,使电晕极、壳体金属资料缩减侵蚀,使粉尘气体达到排放标准。
要找到一个各方面都不错的振动研磨机厂家真不是一件容易的事情。我们在选择的时候可以从以下几点出发:
1、根据自己的实际需求进行选择,选择生产能力有剩余空间的振动研磨机,这样既能确保达到产量又能满足生产要求。如果生产能力要求很大的话,建议选择大型化设备,这样操作方便。
2、不一定要选择价格贵的振动研磨机设备,价格贵的并不意味着质量就会好,所以选择在自己承受范围内的振动研磨机投资资金且的球磨机设备就行了。
3、建议去大型选矿设备生产厂家进行选择,如果时间充足的话可以去厂家实地考察,这样才能更好的了解厂家的实力。并且大型厂家都有完善的售前、售中、售后服务,所以也是有利于生产投资和节省后期费用的。