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我们针对同一种物料，使用三种螺旋式压榨机进行了压榨比对试验，以探求各种螺旋压榨机在实际使用中的优势，并对优势进行比对分析，方便客户在选用时有所侧重。
三种螺旋压榨机是：
1.双螺旋压榨机，
在一根主轴上，同时安装两段螺旋，两个螺旋的转速，螺距都
不同。
2.飞行螺旋压榨机
一种新型设计的螺旋，依据物料特性可以设计多个压榨腔室。
3.单螺旋压榨机
有一个变径变螺距的压榨螺旋和筛网共同组成压榨腔。
实验的被压榨挤干的物料是一种经过酒精浸提的栀子，破碎后的栀子粒度在3mm，浸提溶剂酒精度数为85度。类似的植物浸提工艺过程在植物浸提，天然色素提取，中药浸提，以及明胶行业中有广泛的应用，只是所浸提使用的溶剂有所不同。因此，我们的这次试验数据，对于其他浸提工艺后的渣液分离挤干，也有参考意义。
我们分别使用三种压榨机对上诉物料进行了压榨挤干试验，
得出以下数据：
一.压榨后的干度：
单螺旋压榨机：61
双螺旋压榨机：57
飞行螺旋压榨机：49
从压榨后干度数值上看，飞行螺旋压榨机机干的效果好，为后续烘干工序提供了更好的条件。挤干后的物料的干度，每提高一个数值对后序烘干能耗都是的节约。
二.压榨机以后物料的变化
使用单螺旋压榨机挤干后，物料基本无变化。使用双螺旋压榨机挤干后，物料有少部分（约占20%）颗粒变小，变小不明显。使用飞行螺旋压榨机物料颗粒变小明显，90%的物料颗粒由原来的3mm左右，变小到1.5mm左右。
从上述试验效果看出，飞行螺旋压榨机，其特殊的螺旋设计，
在物料被挤干的过程中，会对物料产生不同的破碎作用。而
这个作用的利弊，则要依据不同物料工艺确定。比如我们上
周做的使用飞行螺旋压榨机压榨鲜花椒的试验，鲜花椒青皮
在压榨过程中被破碎，但是花椒种子确是完整的，这是一个
有利的案例，鲜花椒青皮破碎更容易使花椒油流出，种子完
整则避免种子中的味道流出来。
通过和栀子浸提渣原料提供厂家的沟通，栀子渣在压榨中的破碎作用也是有益的。
如果您对压榨后渣料的完整性有要求，那么，您在选择设备之初是需要向我们说明的。
三.压榨同样同重物料所需要的时间：
我们选用的三种压榨机，螺旋直径一样，所不同的是螺旋的
螺距和设计特点。压榨同样重量50kg的栀子浸提渣。所使用
的时间分别是：
单螺旋压榨机：5分钟
双螺旋压榨机：6分钟
飞行螺旋压榨机：4分钟
对比三种机型的进料效率，飞行螺旋压榨机在实际试验中也优势。这种对比的意义，在于我们在放大制作工业化机型时，能够选择更节约的方案。