设计中需要注意的事项:进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀,便于观查和调节隔膜泵的流量和压力;开始脱水时,空气压力宜控制在2-3bar,当出水流量明显减少后,再提高空气压力,会获得更好的脱水效果;污泥的调质效果的好坏,起着决定性的作用;第采用隔膜泵的缺点:压力无法提高,被气源压力限制,6bar就到了上限;噪音和管路振动,在大气量时,特别明显;相对于螺杆泵,膜片寿命较短,容易损坏;因隔膜泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中;第采用隔膜泵的优点:投资低,螺杆泵就需要可以调节流量装置,变频或者压力调解阀,还需要配套的压力传感器;工作可靠,简单,可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量;占地面积小,安装很容易。
输入宽度:显示器显示XXXX-A,此时可以按数字及小数点输入边长,单位为mm。按确认键接收数据并转去输入长度,按退键不接收数据,但转去输入序号。输入长度:显示器显示XXXX-L,此时可以按数字及小数点键,输入试件长度,单位为mm,按确认键接收数据并转去输入重量,按退键不接收数据,但转去输入边长。输入重量:显示器显示XXXX-P此时可以按数字及小数点键输入试件重量,单位为kg。按确认键接收数据并转到自动后手动测试状态。
复合肥挤压造粒生产线多少钱
新型对辊挤压造粒机适宜的物料有二十多种:硫酸铵、氯化铵、钾肥、硫酸镁、融雪剂等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。
节能降耗,硫酸铵挤压造粒是物料在常温下进行造粒,无干燥工艺。干粉挤压造粒机绿色环保无三废排放,仅为电力,环保无三废排放。整套无干燥挤压造粒生产线投资较低由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。
适用物料
机组结构:
1)储料仓: 带有机械振动的储料仓,起到储存物料的作用.
2)定量加料器:将储料仓内物料定量、可调地供给强制喂料加料器。
3)强制喂料螺旋加料器:采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。
4)轧片机:由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、合金钢轧辊、二对齿轮联轴器传动、二只液压缸及泵站以及硬齿面双输出轴减速器与电机组成轧片主机。
5)碎粒机:由切碎箱体、切碎主轴、旋转刀片与筛网构成破碎室由电机带动主轴作高速旋转将轧片破碎。
6)振动粉筛机:
由碎机出来的碎粒粉料经该机筛分成粉状产品及回用粉料。
7)除尘装置:
由高压脉冲袋式除尘器、引风机、风管、脉冲电磁阀、软管等组成。
8)电控柜:
肥料:硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。
粉体材料:抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。
特点
无需任何添加剂,干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整,通过调节轧辊的压力,控制成品强度。
循环操作,实现连续生产。
成品产量高。