复合式吸盘主要用于搬运易碎工件。运用气动工作原理,集成了真空产生装置。复合式吸盘具有大体积流量和中等真空度这两个特点,因此适合搬运易碎部件。
复合式吸盘的优点:
具有安全抓取功能,也适合搬运透气材料或吸气面仅部分覆盖的工件
循环时间短,可实现定位
集成真空产生装置,包括吹气功能
大体积流量
UF-非接触式吸盘
产品特点:
● 无需真空发生器即可运行;
● 用于搬运分离极薄工件且不产生变形的悬浮式真空吸盘(如薄膜、纸张、薄木片);
● 搬运孔隙率工件(如印刷电路板);
●搬运高敏感度工件(如硅片、太阳能电池)
适用事例:
● 薄膜、纸张、薄木片、印刷电路板、硅片、太阳能电池等
VOC-椭圆型(重载型)
产品特点:
● 椭圆形扁平吸盘,用于动态化短节拍时间工况下搬运金属板材;
● 搬运金属薄板及铝板,不产生变形;
● 用于汽车行业冲压线送料系统等应用领域;
● 搬运加强筋、板等狭长金属板材;
● 吸盘底部清槽可防止涂油金属板材滑落,确保冲压等工艺中定位;
适用事例:
● 金属薄板、圆管、条状工件、汽车冲压线等
吸盘的工作原理?
吸附:吸盘与工件表面接触后,机械手通过连接的真空泵或压缩空气源在吸盘内部创建真空或气压差。这导致吸盘与工件之间的压力差,将工件牢固地吸附在吸盘上。
密封:吸盘材料通常非常柔软,能够适应工件表面的形状,并在吸附时形成密封,以确保吸盘与工件之间的真空或气压差得以维持。
释放:当需要移动或释放工件时,机械手可以切断真空或气压差,使吸盘失去吸附力,从而允许工件被轻松地移动、放置或处理。
承载力较大
由于的真空吸盘在设计的时候考虑到其承载力的需求,所以将其表面设计成为波纹状,因此增加了对表面润滑且不透气工件的摩力和吸附能力以此来确保在进行作业时能够承受比自身重量大数倍的工件。
应用范围广
不管被吸物体是什么材料做的,只要其表面平整,具有良好的密封性,能不漏气,就能使用真空吸盘实现产品或工件的吸附搬运。常见的钢板,常用电磁吸盘,特点是只能用在钢材上,其他材料的板材是不能吸的。