超英石渣滚动圆筒筛,黑龙江煤渣滚筒筛滚动筛移动型

无轴滚筒筛是一种普遍使用的筛分设备，它拥有很广泛的用户群，市场上对无轴滚筒筛的需求量相对来说也是很大的。大量的需求也使无轴滚筒筛砂机的生产技术要求不断提高，另外，根据钢无轴滚筒筛筛分的物料，同样要求不锈钢无轴滚筒筛在各方面有很高的技术要求。无轴滚筒筛的制作要求有很精细的做工，各方面制作达到用户的满意。在材料的选择上，要选择那些质地良好，坚固的材料，无轴滚筒筛的使用寿命，帮助用户缩减成本。在设计上，要尽可能的提高无轴滚筒筛的工作性能，提高生产效率，同时也要考虑到当设备发生故障时方便用户的检修。
无轴滚筒筛是代新型的筛料设备。无轴滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
GTS系列回转筛产品特点:
1.物料适应性广：回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都能够顺利进行筛分；
2.进料方式简单多样：回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料；
3.筛分：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率；
4.筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化；
5.自身能耗小： 回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低；
6.工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染；
7.设备噪音低：回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音；
8.使用寿命长，维修量小：回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分，设备运行时间短，故而使用寿命较长，易损件少、维护量小；
9.检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。

分选生活垃圾的【滚筒筛】，是在普通【滚筒筛】的基础之上增设一些分选或清理机构，使之更适于生活垃圾的筛分，主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种。垃圾在滚筒筛内的运动可以分解为沿筛体轴线方向的运动和垂直于筛体轴线平面内的平面运动。沿筛体轴线方向的直线运动是由于筛体的倾斜安装而产生的，其速度即为垃圾通过筛体的速度。垃圾在垂直于筛体轴线平面内的运动与筛体的转速密切相关。当筒体总以较低于临界速度转动时，垃圾被带至一定高度后作抛物线下落，这种运动有利于筛分的进行。一般滚筒筛的转动速度为临界速度的30~60，该数值比垃圾物料获得大落差所需的转速要略低一些。
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

筛石机（又叫无轴滚筒筛），主要适用于城市生活垃圾的筛分、分选；还适用于工业垃圾、建筑垃圾的筛分和分选；更适应于石块和土块的筛分和分选，石块和石子的筛分和分选。
筛石机（无轴滚筒筛）原理

性能特点
1、滚筒筛分机采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。
2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。
4、滚筒体采用全密封结构,不扬尘。
5、运行可靠，采用减速传动，传动，配带功率小，能耗低，节能效果明显。
6、可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分，使用寿命长，维护成本低 。

石料滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的筛分机，它克服了圆振动筛 和直线振动筛 在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性，受到广大用户的一致好评。在大型滚筒筛沙机设备的运转中，纯粹的干摩擦通常是不允许的，而纯粹的液体润滑由于制造成本和使用条件的限制，其应用也不是太多。除此之外，几乎各种摩擦副在做相对运动时都存在着边界润滑状态，可以说边界润滑是一种小型滚筒筛沙机设备中为普遍的润滑状态。我厂认为边界润滑的核心在于摩擦副表面形成的边界润滑膜。边界膜的润滑性能主要取决于小型滚筒筛沙机设备摩擦表面的性质以及润滑剂中的油性添加剂、压添加剂对金属摩擦表面形成的边界膜的结构形式，而与润滑油的黏度关系不大。
滚筒圆筒筛沙机依靠激振器使筛面产生高频率和低振幅的振动而进行物料筛分，由于筛面作剧烈的振动.面上的物料颗粒相互问发生相对位移.料层有离析现象，同时，颗粒与筛面之问也有相对运动，颗粒不致卡住筛孔，细粒物料通过筛孔幕下的机会增多。因此.滚筒圆筒筛沙机的筛分效率和生产率较高，有取代摇动筛的趋势。滚筒圆筒筛沙机振动条件是锥面上的颗粒不会振动而跳出筛面，故振幅不应太大.一艇在0.5-5mm范围以内，而频率在600-3000之间，甚至高选3600。
设备的维护与管理
（1）设备应有专人看护管理；
（2）设备的维护与维修在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修；
（3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各坚固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后清扫设备污物.

滚筒筛时除了对筛网有要求，对网架也可能有所选择，网架有选用木质网架的，也有选用钢制网架的，两种类型的网架各自有其优点：木质网架更换筛网时比较容易，但容易损坏；钢制网架不容易损坏，但更换筛网比较麻烦。
这里主要说筛网的更换以及要注意的一些事项。
1、滚筒筛网架按要求装配到筛箱后，切记要将多裁出的50—70mm筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象；
2、裁剪时，滚筒筛筛网宽度和网架保持一致即可，筛网长度一定要比滚筒筛网架长出50~70mm；
3、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响滚筒筛筛分效率的重要因素；
4、加装清网弹跳球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装；
5、如果物料比重较大或滚筒筛所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；
6、安装滚筒筛压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是混级发生的关键，又是影响滚筒筛筛网使用寿命的重要因素；
7、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整直线筛筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查滚筒筛筛网的密封及是否压紧。筛网更换完毕以后可以用手按压筛面，筛网上下活动的距离应该在5mm左右，这样滚筒筛在运行过程中筛网可以有上下振动幅度，方便弹跳球弹动。用户在更换筛网时，一定要注意上面的7点要素，才能更换好筛网以后的滚筒筛能够正常使用，不影响企业生产活动。