由于PVG1250S输送带线轴的衔接容易,且输送带的动力传递距离长,配合铝挤型支架后,尤适于模块化。
这种传动方式,省去了链轮所需占用的大空间,使整个输送机宽度缩小,且没有金属链条之磨擦传动声,也降低噪音之产生。
随着其与动力源的距离增加而逐渐降低。为避免与动力源衔接的皮带负载过大,一般动力源的位置都放置于输送机的中央(如图3-30、3-31)
或当输送机过长时,则每隔几支输送带即以一支电动滚筒做动力源,以降低与动力源连接之皮带负载,PVG1250S输送带的皮带负载能力更强一些
当然,此时电动输送带的距离间隔,要比单纯装置电动输送带与无动力输送带的输送机大,可减少电动滚筒使用的支数。
PVG1250S输送带传送时,则传动轴以万向接头连接,或以在邻接滚筒的伞齿轮间,加装自由游动的伞齿轮来驱动全部的输送带(图3-33、3-34)。
PVG1250S输送带(图3-35)本身拥有动力,故不需任何传动的设备,使输送线更简单、安全、洁净。
驱动型式压力滚筒平均大平均大应用间距mm 负载kg/m 长度m 平皮带150 186 60 压力滚筒可调,可做储积用途V型皮带150 75 15 不适用于重负载及连续作业
此种PVG1250S输送带型式不能使用于系统的主输送线或是在物品的移动处于某一速度在一特定时间内完成的情况中。