随着我国煤炭事业的不断发展,单体液压支柱也越来越广泛地应用于生产.它与-一般金属支柱相比,回收率高,支护的安全可靠性好,工作阻力恒定,初撑力高,不受井下条件的过多影响, 顶板的下沉量小容易保护顶板完整,有利于实现稳定,高产等优点。
对干我国煤炭事业向善通机械化生产发展,并向综合制械化生产过渡都分有利
升柱速度大于 60mm/s,降柱速度大于 40mm/s。 2.2.2 三用阀
单向阀开启压力 pk≤100 Mpa。安全阀大流量 3L/min,安全阀大流量时允许压力增高值为额定工作压力的 25%。
支柱升柱时间≤10s,降柱时间<20s。(3)在于2Mpa 压力下,卸载阀不允许渗漏。 3 总体与主要零件设计
支柱活柱外圆柱表面修复。支柱在工作时活柱体伸出油缸 1/2~1/3,表面暴露,容易腐蚀、磕碰、弯曲,活柱体伸出和回缩时将煤粉和杂质带入油缸内,严重影响活塞 Y型密封圈。其修复工艺流程为∶拆柱→筛选(检查阀孔)→校直(弯曲的)→磨外圆→除油锈→镀铁→镀铬→磨外圆(Ra=1.6) →质检→装配。
支柱三用阀阀孔的修复。由于拆卸三用阀、使用时间超期等原因,会造成三用阀孔锈蚀严重,密封失效,修复工艺流程∶拆柱→筛选→砂光→检测→酸洗→镀铜→砂光→装配。