泥浆回收及循环利用用泥浆分离机节能环保

泥浆回收及循环利用用泥浆分离机节能环保
设 备 用 途
钻井打桩，非开挖泥浆处理分离 泥浆的重复利用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。 泥浆的闭路循环方式及降低的碴料含水率有利于减少环境污染。
适用领域：
主要运用适用工程——铁路、公路等桥梁桩基础、市政、地铁等连续墙、隧道盾构、钻机、打桩机、石油钻井、建筑打桩泥浆分离脱水、石材泥浆脱水、钻井泥浆脱水、尾矿处理、砂场泥浆、隧道山洞泥浆、矿山泥浆处理等各种泥浆分离等。可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题泥水分离机。
性能特点
1.整机处理污浆能力大，达到250m3/h，净化除砂，可达90%以上（-0.045mm粒级）。
2.操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便
3.的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
4.可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
5.振动筛筛分，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
6.振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。
7.振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。
8.耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。
9.结构参数的水力旋流器具有的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。
10.构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化质量。
11.特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。
泥浆回收及循环利用用泥浆分离机节能环保
技术性能
1.大泥浆处理量达到50—500m3/h；
2.ZX-250除砂分离能力dm=49μm ，d50=29μm；
3.碴料筛分能力80-120t/h (根据造孔机具进尺的不同而调整)；
4.筛分出的碴料含水率小于30%；
5.大比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；
6.装机总功率：58.6 kW；
7.设备外形尺寸(长×宽×高)： 3.30m×2.0m×2.45m；
8.整机重量：3600kg。
机器保养
泥浆回收及循环利用用泥浆分离机节能环保
对设备进行正确及时地维护与保养，是充分发挥设备功效，延长使用寿命的一个关键环节。设备的维护及保养程序应按以下制度进行：
班维护保养————每运转8小时
周维护保养————每运转120小时（三班制每周5天）
月维护保养————每运转480小时
1、班维护保养
项目类别 具   体   内   容 备      注
振 动 筛 ⑴检查振动电机地脚螺栓紧固程度 初运转期100小时以内
⑵检查筛网固定状态，清理粗细筛网
⑶检查弹簧
渣 浆 泵 ⑴检查密封部位  
⑵检查电机及轴承温升
储 浆 槽 ⑴检查淤积状态  
⑵检查液位控制浮标
⑶检查是否有超粒径异物存在
2、周维护保养
项目类别 具   体   内   容 备      注
振动 筛 检查粗细筛网是否受损 必要时进行清理
泵 检查三角皮带的松紧  
浆管阀门 检查振动筛给料管、旋流器进浆管 进行必要清理更换损坏阀门
检查各阀门是否有损坏现象
3、月维护保养
项目类别 具   体   内   容 备      注
振动电机 补充或更换一次润滑脂 添加二硫化钼的润滑脂
泵 检查叶轮与前护板的间隙 控制间隙0.5～1mm之间