咸宁新型炭化炉设备厂家

环保连续式炭化炉设备主要组成部分：气化炉、烟气回收系统、冷却出炭机、变频风机，把气化炉产的烟气全部回收利用为锅炉供热，气化炉内燃料造气后炭粉集中收集。环保连续式炭化炉设备为蒸汽锅炉供热的预期效果：停用燃煤及其他加热方式，利用废弃生物质原料为蒸汽提供热源，得到较率的使用及平衡，完全解决燃煤供热成本高、排放高的难题；利用废弃生物质造气同时产出炭粉，实现零能耗负能耗技术。

环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术，吸取国外技术，达到保护环境及资源综合利用双重效应，生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。

椰壳炭化炉郑州泰华生产厂家研发设计生产为一体。生产的设备国外。新型环保设备，可将在炭化过程中产生的烟气回收净化利用，处理成本低、处理后气体可循环使用，烟气排放达到国家要求，消除了环境污染。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多，比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆，甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。

连续式炭化炉是那种工艺呢？
连续式炭化炉因为炉体的旋转性，如果采用先固化秸秆定型再进行炭化，在旋转过程中就会造成秸秆碎化，所以连续式秸秆炭化炉是先炭化后固化的方式。

连续式秸秆碳化炉完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料；利用热风炉尾气收集通道，碳化裂变热能收集通道，烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用，从而达到环保节能。

碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间。

秸秆是怎么加工成炭的呢？
1、将炭化所需的原料放入炭化炉，启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能，同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程，对产生的气体进行净化，回收炉内的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后，然后进行冷却处理，同时将原木填充炭化炉密封，利用炉内余热对产品进行处理，以达到大的节能效果，同时炭化产品的质量不会下降。

立式多槽炭化炉 立式多槽炭化炉的结构，每台炉有14个立式炭化槽，每个炭化槽的两侧为烟道，一台炉内共有15个烟道，炉的内部用耐火砖．外部用青砖砌成，炉长7m，宽 4.5m，每炉设5个燃烧室，每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部，与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室，原料由此加入炭化槽，每个炭化槽均有一个卸炭口，卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、质量不够均匀，高温操作，劳动强度大。