板链线生产厂

链板的特点：
本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。输送，输送速度选择范围大；可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置；流线造型，美观大方，排屑顺畅；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种；具有过载保护功能；体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械实之搭配机型；链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用；一体成型的链板组合，强度高、配合、动作稳定安静；精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力；扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

主要特点
●链板排屑机按链条节距区别有31.75，50.8，63.5，101.6几种供选择。
●链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。
● 链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
●具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
●重载高速（运行速度10米/分）特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送。

特点和用途
★ 体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型。
★ 刮钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。
★ 坚固的刮钣组合，强度高、配合、动作稳定安静。
★ 扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

从行业中看出这种规律，以前机械加工时产生废屑废料，都是通过人工去打扫，而现在基本上都是使用排屑机，在生产的过程中同时将铁屑废料排送出去，并且能够很好地收集起来，废物利用保护环境。随着时代的不断进步，人工除屑显然是不行的，不仅消耗人力，还缩短了加工时间，降低效率。

排屑机链板是运输掉落在机器上切屑的一个承载物，电机带动的链板将切屑运输到集屑车内。排屑机链板分为多种，宽度可以根据用户要求制作。常规节距有31.75MM、38.10MM、50.80MM、101.60MM。链板宽度有180-1200MM（可根据需求任意定制）其中常规款链板有240MM、280MM，此规格为常备链板，一般都有库存。该链板结构形式为新型的铰链多球面链板。强度高、配合、运行平稳、无噪音，均经耐磨及耐腐蚀处理。链板材质有不锈钢及冷轧钢板两种材料，可根据用户要求选用。两种材质价格上也会有所区别。

链板排屑机的提升角度的算法一般有：30度，45度，60度三个常用的数据来根据排屑机的水平长度和排屑车的高度来决定提升角度。
计算公式：排屑车高度+100MM=提升高度，输送距离-排屑机水平长度=提升长度，根据提升长度和提升高度交叉形成的角度即为排屑机的提升角度。

链板排屑机和刮板排屑机传动部分部件的不一样的。链板是用来输送废料，适用于卷丝长条块状屑。刮板是底板刮出废料，适用于粉末状碎屑。

排屑机适用范围有？
广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。

螺旋式排屑机：

螺旋式排屑机通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。