一种低温固化型导电油墨制备，石墨烯导电发热油墨制备工艺

    一种低温固化型导电油墨制备，石墨烯导电发热油墨制备工艺，高速研磨分散机，用于远红外电热膜；红外取暖器；自发热地板；远红外电热壁画；远红外干燥箱

一、产品简介

远红外石墨烯导电发热油墨是一种低温固化型导电油墨，经过低温固化以后，在电的引发激励下，通过石墨烯碳分子团产生“布朗运动”，由石墨烯碳分子间的互相撞击和摩擦从而产生热能，发出8-15μm的远红外光，其电、热转换率达99%以上。该油墨适用于丝网印刷，主要应用于远红外电热膜；红外取暖器；自发热地板；远红外电热壁画；远红外干燥箱等。在PET、PI薄膜上都有着的附着力，发热性能功率极其稳定，功率衰减低。可广泛用在地暖、墙暖、地板、干燥箱等等领域。

特点及优势：

◇  良好的导电性

◇  的附着力

◇  的耐水性

◇  黏度、电阻等可以根据客户需求定制

      一种低温固化型导电油墨制备，石墨烯导电发热油墨制备工艺，高速研磨分散机，用于远红外电热膜；红外取暖器；自发热地板；远红外电热壁画；远红外干燥箱

研磨分散机的优势：

更稳定：采用优化设计理念，将先jin的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了.

新结构：通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，线速度的吸料式叶轮提供切割力。

更可靠：采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。

新技术：采用国际先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求。

       研磨分散设备是IKN（上海）公司经过研究研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质的物料。物料既可以有效分散，又可以防止团聚。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，又可以将物料由粗磨细；研磨后的物料经过下端的分散头（乳化头，均质头），瞬间均匀分散乳化，形成均一体系。在原来CM2000系列的基础上，将单一的磨头模块，改良成三级模块，加入了分散盘（均质盘、乳化盘）。磨头可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）我们将这种改良的也称为(研磨分散机、研磨均质机、研磨乳化机)。

高剪切力研磨分散机采用胶体磨与分散均质乳化机合二为一的方式，使其具有研磨、剪切、分散、均质、乳化等诸多功能。目前高剪切力研磨分散机在流体研磨分散领域有着极其广泛的应用。

Ikn研磨分散机的结构特点：

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而了分子结构的完整性，大程度保留了其性能。

    一种低温固化型导电油墨制备，石墨烯导电发热油墨制备工艺，高速研磨分散机，用于远红外电热膜；红外取暖器；自发热地板；远红外电热壁画；远红外干燥箱