滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决方法:
1、在我们对滚筒烘干机安装的过程中,如果不注意对托轮、挡轮、筒体和滚圈等细节的把握,在安装不到位或者细节控制不严格的情况下,就会导致设备运行中出现振动异常的状况。所以,这就需要我们在对滚筒干燥机安装的过程中,要注意对各个细节的正确把握,这样才能更好的设备的安全稳定运行。
2、当用户在对进料的时候,如果不能保持正确的进料方式,在给料不均的情况下,很容易导致筒体向一侧偏斜,这样滚筒烘干机在长时间受力不均、重力不平衡的状况下,就容易产生异常振动。所以,均匀的给料,是防止滚筒烘干机出现剧烈振动的重要措施。
3、随着干燥作业的不断进行,如果滚筒烘干机齿轮咬合出现问题,也会导致设备剧烈振动。另外,在滚筒烘干机底座损坏的情况下,就会造成设备移位不平衡,从而出现振动剧烈。对于这种现象,我们要注意对设备配置合适的齿轮,同时对底座受损面进行及时修复固定等。
4、在我们对保养工作不能做到位的情况下,不能在时间给转轴和传动齿轮添加润滑油,从而致使部件的摩擦阻力增大,或者在润滑油遭受污染的情况下,导致部件磨损严重等,都会造成滚筒烘干机出现剧烈振动。鉴于这种情况,对滚筒烘干机建立良好的润滑机制非常重要。
滚筒烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干,壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件,附件有磁力圈、电机、减速机,全部都是标配,设备质量。
滚筒烘干机效果如何?
1、适应多种物料烘干操作,而且可以根据物料湿度和性质不同而合理调整机器参数,使物料的烘干更有针对性,烘干质量更高。
2、顺流干燥方式,载热体与湿物料高温进,低温出,合理。
3、耐高温性能。所以可以使用高温热风对一些烘干要求不是太严格的物料进行快速干燥,燃料消耗少,干燥成本低。
4、物料烘干品质两个8。烘干后的煤泥水分下降到8%以下,粒度控制在8mm以下。完全符合工业要求。请您放心选用。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
【滚筒干燥机】概述:滚筒干燥机特点:操作连续,能够得到均匀的干燥产品;滚筒干燥机在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,干燥的产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;热;因干燥机内不会剩残留产品,少量物料也可以干燥;滚筒干燥机的操作参数调整围广,并易于调整;滚筒干燥机内易于清,改变用途容易;废气不带走物料,因此不需要用除尘设备等干燥机配件。滚筒干燥机较广泛的应用于浆状物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处。产
品
图
滚筒干燥机可以分为以下几种:
一、直接加热型
▲湿物料在入料端喂入,并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板。由于回转的转筒具有一定的角度,加上扬料板和风机的作用。在周向不断被带起、抛撒、在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换,从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。
二、间接加热型
▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套,中心设置中心管,高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料,使水份蒸发。同时也可附量热空气送进转筒,将水蒸气赶出,以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管,物料在流动状态下与蒸汽管接触,通过传导换热而得以干燥,汽化的水分由风机排出。
三、复合加热型
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动,高温空气在中心管内以传导方式换热,然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后,尾气排空。
特点
▲连续化作业、生产能力大
▲热风通过筒体阻力小、能耗低
▲操作弹性大、对物料的适应性强
▲运转平稳、故障少、维修费用低、使用寿命长
▲通过增加振打、打散装置、可适于粘性物料。
原由燃油、气、煤热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时,石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动,我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行分离,湿热废气由排湿管排出。
适用范围
▲冶金行业 各种精粉
▲建材行业 渣、砂子、石灰石等
▲化工行业 活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等
▲化肥行业 磷肥、硫铵等
▲农副产品加工行业 酒糟、米糠、豆渣等
当规划一个新的工业过程或更新现有的,许多不同的技术可以使用,被加工的物料考虑是一个合格的选择,具体包括温度敏感性、粒度、水分含量等等,比如这个滚筒类型的设备,其就是不同。
滚筒干燥机常识:
厂家介绍滚筒干燥机是比较大的机器,非常适合固体的干燥,这可以是逆流或顺流,后者是受欢迎的。现的滚筒干燥机有刀片在滚筒里面,一般情况下,湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升,然后直接落在干燥的气流里面,平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂,火焰火可以直接进入滚筒,对于其他材料,然而可以用于燃烧室,滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。
虽然滚筒干燥机有一个相对简的操作,它们能够有着很好的除尘效果,此外,部分滚筒干燥机可以有两个或两个甚至三桶额外的干燥或冷却阶段。因为这种类型的干燥机的可达性是有限的,它的维护是一种挑战。另外一个优点是,它们在初始含水率波动很大程度上是不敏感的,比如对进给速度、颗粒大小或无用的团块和粗颗粒粒径分布。
滚筒刮板干燥机厂家介绍一般情况下,这个滚筒干燥机对粗糙的散状物料特别有效,对于产品的转换,不需要调节风量的大小,对于这些应用,滚筒干燥机是想的解决方案。